今天给大家带来的分享是关于压缩气体气瓶进行充装时的10条规定。

1、气瓶充装输气管与瓶阀的连接型式应为螺纹连接，禁止采用夹具连接充装。

2、气瓶充装系统用的指针式压力表，精度应不低于 1.6 级，表盘直径应不小于 100 mm 。校验周期不应超过 6 个月。

3、待充气体中的杂质含量应符合相应气体标准的要求，否则禁止充装。

4、气瓶充装气体时，应严格遵守下列各项规定：

a）充装前应检查确认气瓶是经过检查合格的（应有记录）；

b）用防错装接头进行充装时，应认真仔细检查瓶阀出气口的螺纹与所装气体所规定的螺纹型式是否相符，防错装接头各零件是否灵活好用；

c）开启瓶阀时应缓慢操作，并应注意监听瓶内有无异常音响；

d）禁止用扳手等金属器具敲击瓶阀和管道；

e）在瓶内气体压力达到 7 MPa以前应逐只检查气瓶的瓶体温度是否一致，在瓶内气体压力达到 10 MPa以前应逐只检查气瓶的瓶阀及各连接部位的密封是否良好，发现异常时应及时妥善处理；

f）气瓶的充装流量不得大于 8 m³/h（标准状态下）；

g）用充气汇流排充装气瓶时，禁止在充装过程中插入空瓶进行充装。

5、气瓶的充装量应严格控制，确保气瓶在基准温度（国内使用的，定为 20℃）下，瓶内气体的压力不超过气瓶水压试验压力的2/3。

6、对几种有特性的气体，最高充装压力（基准温度为 20℃时）作如下的限定：

a）氟（F₂）、二氟化氧（OF₂）的充装压力不大于 3.0MPa，气瓶水压试验压力不小于 20 MPa，每只气瓶的氟充装置不超过 5 kg；

b）一氧化氮（NO）的充装压力不大于 5 MPa，气瓶水压试验压力不小于 20 MPa；

c）干燥（水含量小于 5*10^-6）且不含硫分的一氧化碳（CO）可用钢制气瓶充装，但充装压力最高不应超过气瓶公称工作压力的 5/6，且不大于 13 MPa。

7、用国产气瓶充装的各种常用压缩气体，充装压力（表压）不得超过表 1 的规定。

表 1 常用压缩气体在不同充装温度下的最高充装压力

其他压缩气体的充装压力不得超过由式（1）计算的压力值。

P≤PoTZ/ToZo ... ... ... ... ... ...（1）

式中：

P——气瓶的最高充装压力（绝对），单位为兆帕（MPa）；

T——充装温度，单位为开尔文（K）

Z——在压力为P 、温度为T时气体的压缩系数；

Po一一气瓶的公称工作压力，单位为兆帕（MPa）；

To一一气瓶的基准温度（国内使用的，定为 20℃，即293K），单位为开尔文（K）；

Zo一一在压力为Po、温度为To 时气体的压缩系数。

8、充装温度应按下列方法确定：

取充装间的环境温度加上充气温差（指在测温试验时，实际测定得出的气体充装温度与室温之差）作为气瓶充装温度。

充气温差应在规定的充装速度下，由试验测定。试验结果应挂贴上墙。

9、低温液化气体汽化后的气瓶充装过程中还应遵守以下规定：

a）充装前，应检查低温液体汽化器气体出口温度、压力控制装置是否处于正常状态；

b）低温液体泵开启前，要有冷泵过程（冷泵时间参照泵的使用说明书定）；

c）气瓶充装过程中，低温液体汽化器不得有严重结冰现象，汽化器气体出口至充装管道温度不得低于 -30℃，若出现上述现象应及时妥善处理；

d）低温液体加压气化充瓶装置中，低温泵排液量与汽化器的换热面积及充装量应匹配，应使每瓶气的充装时间不得小于 30 min；汽化器的出口温度低于 -30℃ 及超压时应有系统报警及连锁停泵装置；

e）低温液体充装站的操作人员应配备可靠的防冻伤的劳保用品。

10、充装后的气瓶，应有专人负责，逐只进行检查。不符合要求时，禁止出厂，并进行妥善处理。检查内容至少包括：

a）瓶内压力（充装量）及质量是否符合安全技术规范及相关标准的要求；

b）瓶阀出气口螺纹及其密封面是否良好；

c）气瓶充装后是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷；

d）瓶体的温度是否有异常升高的迹象；

e）气瓶的瓶帽、充装标签和警示标签是否完整。

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