为中国航空综合技术研究所（301 所）定制的密封件密封性能检测装置。

密封件密封性能检测装置主要用于密封件等试验件在受压力情况下进行静密封和动密封试验。高务主要由压力系统、水平运动测试系统、计算机测控系统和高低温环境箱等组成。压力系统在试验过程中为被测工件长时间提供恒定压力。水平运动测试系统，能够实现试验夹具的活塞杆在油缸中往复运动的功能。

各部分技术要求如下：

1、液压压力系统

1）介质及使用环境温度和洁净度：15 号液压油，-55±2℃～160±2℃，9 级；

2）环境温度：-55±2℃～160±2℃；

3）峰值压力：70MPa；选用进口气动增压泵，最大输出压力可达 96MPa；

4）压力检测精度：±0.5%FS；使用进口品牌 100MPa、0.5 级的压力传感器；

5）压力控制精度：±1%FS；

6）低压可保压至：15kpa、50kpa；

7）升压速率：20~166MPa/m（可调）；

8）压力保持时长：0-999h（可任意设置）；

2、气压压力系统

1）试验介质：压缩空气；

2）环境温度：-55（±2℃）～135（±5℃）；

3）压力范围：0～1.5MPa；选用进口气动增压器，最大输出压力可达 2MPa；

4）压力检测精度：±0.5%FS；使用进口品牌 2.5MPa、0.5 级的压力传感器；

5）压力控制精度：±1%FS；

3、水平往复测试系统

1）水平往复运动型式：电机旋转运动实现往复运动；

2）测试压力：压力不超过 40MPa；

3）频率：每分钟往复运动 1 次至 120 次；（0~2Hz 可调）

4）结构型式：卧式推拉结构；

5）工位：3 工位；

6）油缸行程：10mm～150mm，可调；

7）往复运动次数：0~20 万次可调；

8）泄露率检测精度：0.01ml；

4、系统特点

1）系统具备泄漏报警。当发生严重泄漏，系统自动停机、卸压；

2）电气组件采用进口元器件，从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精度和稳定性；

3）采用比例控制，可通过电脑设定比例阀参数，提高试验操作人性化；

4）测试软件自动输出时间－压力曲线以及活塞缸运动次数；

5）试验箱配置LED照明及电磁锁，实验过程中舱门锁死，提高实验过程可观性及人员安全性；

6）控制系统采用Labview软件及西门子PLC，保证控制系统的稳定性及响应速率；

7）系统由电脑和PLC控制单元上下两级控制系统组成，上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理，下位机根据上位机的指令完成试验过程；

8）IVS专用测试软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路试压曲线，各试验数据可保存并回放，可以自动生成试验报告并打印，可与OFFICE办公软件兼容，可编程试验报告，让用户可依据自己的特点设计编排；

9）具有断电、漏电保护功能；

10）试验完成或系统掉电后自动泄压至常压，保证人员的安全。