根据相关标准规定，机车平均软管连接器的检测项目一共有 12项，各项对应的检验方法如下：

1、尺寸和外观检查

检查平均软管连接器的长度，目视检查螺纹接头、钢编胶管的外观质量，用符合 GB/T 7306.2-2000 的螺纹环规检查螺纹接头和连接器体的螺纹。

2、过球试验、

水平放置平均软管连接器，将 Sφ12mm 金属测球放在平均软管连接器一端，倾斜平均软管连接器，金属测球应能通过平均软管连接器的另一端。

3、气密性试验

3.1 常温气密性试验

将平均软管连接器完全浸入水中，充人压力为 1.0MPa 的压缩空气，保压 10min，不应出现局部膨胀和漏泄（连续气泡）等异常现象，如出现非连续性气泡，应在 10min 内消失。

3.2 低温气密性试验

将平均软管连接器置于 -50℃ 温度下，放置 48h，充人压力为 1.0MPa 的压缩空气，保压 3min，观察每分钟压力下降值。

4、静液压试验

水平放置平均软管连接器，距套箍标志位置 40mm~50mm 处做出标记，测量钢编胶管此处的外径，并标记出 400mm 钢编胶管长度。

按 GB/T 5563-2013 中规定的方法，采用水压试验机加压至 2.0MPa，保压 10min，测量直径膨胀和长度变化。保压 10min，观察是否有渗漏现象。

5、爆破压力试验

将平均软管连接器（不含连接器体）内充满试验用液体，排尽空气，连接到试验装置上，按 GB/T 5563-2013 中的规定对钢编胶管进行爆破强度试验。

6、拔脱试验

将平均软管连接器（不含连接器体）装在机械拉力机上，以 50mm/min 的速度拉伸，拉力值达到 8kN 时，接头不应与钢编胶管拔脱

7、弯曲疲劳试验

以距离套箍 200mm 范围内的钢编胶管为试样，将其弯曲 120°，保持弯曲状态 2h，在此期间有褶皱和压瘪为正常现象，然后恢复为自然状态，放置 4h，观察弯曲处有无压瘪现象。

8、高温试验

将平均软管连接器弯曲，弯曲直径为 300mm，然后放置在温度为 100℃±2℃ 的热空气老化箱中，保持 70h±2h，取出平均软管连接器，冷却至室温，将平均软管连接器拉直，肉眼检查钢编胶管的内外胶层，钢编胶管内外胶层不应有裂纹、碳化及热裂解等异常现象。

9、耐紫外线疲劳试验

取一根长度为 570mm±5mm 的钢编胶管作为试样，将试样一端用卡箍固定在耐紫外线弯曲疲劳试验机的固定接头上，另一端用卡箍固定在活动接头上，开启耐紫外线弯曲疲劳试验机的运动开关，使钢编胶管做疲劳运动，调整紫外线灯管位置，使其与钢编胶管弯曲表面的最近距离为 30mm±2mm，开启紫外线光源和计时开关，开动试验机，连续运动（或累计运动）120h 取出钢编胶管，检查钢编胶管紫外线照射弯曲表面，无任何可见裂纹方为合格。钢编胶管耐紫外线弯曲疲劳试验机示意图见图 1。

单位为厘米

说明：

1——紫外线灯管固定架；2——紫外线灯管；3——钢编胶管；

4——卡箍；5——固定接头；6——活动接头。

图 1 钢编胶管耐紫外线弯曲疲劳试验机示意图

紫外线光源为交流 220V 的灯管，功率 15W，波长 254nm，使用 1000h 后应更换。

钢编胶管运动的振幅为 45°±2°，摆动频率为（50±2）次/min。

10、耐油污浸润性试验

按 GB/T 1690-2010 对钢编胶管的内外胶层进行耐油试验，试验介质为 IRM903 号油，试验温度为 100℃±2℃，试验时间为 70h±2h，体积变化应在 0~100% 之间。

11、耐臭氧试验

按 GB/T 24134-2009 中的方法 1 进行试验，试验时间为 120h，取出钢编胶管，放大 2 倍观察，外胶层应无龟裂或其他老化现象。

12、低温曲挠试验

从平均软管连接器上截取钢编胶管为试样，试验温度为 -50℃，按 GB/T 5564-2006 的规定进行试验，钢编胶管内外胶层不应有龟裂或破裂现象。