今天给大家带来的是关于非金属密封填料(以下简称填料)的密封性能的试验方法的内容。方法适用于编织型、绞合(扭制)型非金属密封填料。
1、试验装置
密封试验在专用的填料密封试验装置上进行。试验装置主要由填料压盖力加载及测量系统、阀杆往复运动驱动系统、介质给定及控制系统、介质加热及温度控制系统、侧漏系统及模拟阀门填料函组成,装置系统示意图如图 1。装置的设计和制造按下述各项规定。
标引序号说明:
1——阀杆往复运动驱动系统;2、5——填料压盖力加载及测量系统;3——介质加热及温度控制系统;
4——模拟阀门填料函;6、8——测温系统;7——介质给定及控制系统。
图 1 填料密封试验装置系统图
1.1 填料压盖压紧力的测量精度不低于 1%。
1.2 试验装置中阀杆往复运功驱动系统应能保证阀杆的运动平稳、匀速。
1.3 试验装置中应有介质稳压装置,使介质压力波动值在试验介质压力规定值的 ±2% 范围内。
1.4 试验装置中的介质加热及温度控制系统应能保证密封腔内介质温度稳定、均匀,并能使密封腔内介质温度保持在试验规定稳定的 ±10℃ 范围内。
1.5 试验装置中应有泄漏介质的收集及测量装置。
1.6 试验装置中模拟阀门填料函、阀杆的尺寸公差及表面粗糙度按有关阀门标准的规定。
2、试验条件
2.1 试验用介质
试验介质采用清水。若有特殊要求,另行商定。
2.2 试验介质压力
试验介质压力推荐采用(1.6,2.5,4.0,6.4,10.0,16.0,25.0)MPa 七个压力等级。特殊情况另行商定。
2.3 试验介质温度
试验介质温度推荐采用常温、150℃、250℃、350℃、450℃、550℃ 六个等级。特殊情况另行商定。
2.4 填料压盖预紧力
填料压盖预紧力根据填料种类和介质压力、温度选择确定。
2.5 允许泄漏率
填料允许泄漏率小于等于 5mL/h。特殊情况另行商定。
2.6 阀杆开启频率
阀杆开启频率不少于每分钟两次。
2.7 阀杆运动行程
阀杆运动行程等于各圈试验填料高度总和。
3、试验步骤
3.1 将填料装入洁净的填料函内,记录填料的种类及圈数。组合安装时,记录组合形式。
3.2 均匀、平稳地拧紧压盖螺母,使压盖压紧力达到选定的预紧力。
3.3 输入介质,开启介质加热装置,使介质温度、压力达到试验选定值。
3.4 启动阀杆往复运动驱动装置,使阀杆匀速、平稳地运动,记录此时的压盖压紧力、介质温度、介质压力和阀杆开启频率。阀杆开启次数开始记数。
3.5 每隔 30min 记录一次压盖压紧力、介质压力、介质温度、阀杆开启次数和该段时间内的泄漏率。
3.6 当介质泄漏率超过规定值时,拧紧压盖螺母,10min 后计量该段时间内的泄漏率。若泄漏率不超过规定值,则按 3.5 继续进行试验,阀杆开启次数重新开始记数;若泄漏率超过规定值,则继续拧紧压盖螺母,直至泄漏率不超过规定值。
3.7 当填料密封失效时,结束试验,记录此时的试验数据,记录项目同 3.5。
3.8 试验结束后,待介质压力、温度降至常压、常温后,将填料取出。
4、结果评定
填料试验寿命的确定:泄漏率第一次超过规定值时的阀杆开启次数为填料一次压紧试验寿命,泄漏率第二次超过规定值时的阀杆开启次数为填料二次压紧试验寿命,以此类推;填料试验寿命为填料密封失效前各次压紧试验寿命总和。
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