阀门电液执行装置通用技术要求试验部分的试验方法：

1、试验电压和试验环境条件

试验电源均为额定电压和额定频率，试验环境条件符合规定。

2、测量仪器

试验用的测量仪器的精确度应在试验报告中说明，其基本误差限应小于或等于被测产品基本误差限的 1/3，其量程范围应与被测量的范围相适应。

3、外观、涂漆、电气接线、电气间隙和爬电距离

目视检查外观、外表面涂漆和电气接线；用游标卡尺测量电气间隙和爬电距离。

4、行程时间

执行装置在空载条件下，记录开启或关闭的全行程时间，开或关 3 次。

5、液压系统

5.1 液压系统达到最大工作压力时，检验安全阀或溢流阀是否开启卸荷，系统是否发生泄露。

5.2 液压系统应能承受额定压力的 1.1 倍，保持 3min，检查液压回路的密封性。

5.3 液压系统压力升至保压上限，保持 48h，记录液压系统压力的下降值。

6、液压缸试验

应按 GB/T 15622-2005 中 6.1～6.3、6.5 的规定进行。

7、蓄能器性能试验

在失去外动力条件下，检验蓄能器能作为动力源自动关闭阀门。蓄能器在不重新蓄能的条件下，其最大工作压力，应能满足开和关全行程动作各一次。

8、输出位置信号和位置指示

除蓄能器式执行装置和弹簧式执行装置外，将执行装置输出位置信号外接 500Ω 负载阻抗，运行至"全关"位置，此时位置指示应为 "0%"，对应输出位置信号为 4mA；空载启动执行装置至"全开"位置，此时位置指示应为"100%"，对应的输出位置信号为 20mA。然后启动执行装置分别至全行程开度的 0%、25%、50%、75%、100% 位置，分别测量各输出位置信号值，并按式（1）计算：

式中：

△₀——输出位置信号偏差，%；

I₀——理论输出位置信号，单位为毫安（mA）；

I₁——实测输出位置信号，单位为毫安（mA）；

I——输出位置信号范围，单位为毫安（mA）。

试验在输出位置信号增长和信号减小两个方向上各测量一次，抽查检验每个方向测量三次，其结果应符合规定。

9、噪声

噪声检查应按 GB/T 3797 的规定进行。

10、绝缘电阻

绝缘电阻检查应按 GB/T 15479 的规定进行。

11、绝缘强度

绝缘强度检查应按 GB/T 15479 的规定进行。

12、位置重复偏差检查

行程控制输出轴位置的重复偏差试验方法如下：

a）将执行装置安装在试验台上，设置"全开"和"全关"位置；

b）启动执行装置，加载至最小控制转矩/推力，使执行装置分别运行至停止"全开"和"全关"位置，以此位置作为基准；

c）启动执行装置，载荷不变，全开、全关分别运行三次，检查每次停止位置与基准位置偏差。

13、推力/转矩重复精度

除蓄能器式执行装置和弹簧式执行装置外，执行装置推力/转矩重复精度试验方法如下：

a）将执行装置安装在试验台上，在开、关方向分别设定至公称转矩或控制转矩的 25%、50%、75%三个点。在开、关方向分别空载启动执行装置，逐渐加载直至推力/转矩动作，测量输出推力/转矩值；

b）开、关向各测量三次，三次测量的平均值为推力/转矩的整定基准值，并按式（2）计算推力/转矩的重复精度；

式中：

δ₀——输出推力/转矩的重复精度，%；

M_s——实测值，kN 或 Nm；

M_z——整定基准值，kN 或 Nm。

c）记录三次测试结果

14、强度试验

将执行装置安装在试验台上，置于关位置，测试开启推力/转矩。

15、外壳防护性能试验

外壳防护性能试验应按 GB/T 4208 的规定进行。

16、振动试验

振动试验应按 GB/T 2423.10 的规定。执行装置空载时，安装在振动试验台上，分别对三个正交轴方向进行振动试验。试验条件如下：

a）施加 0.75g 的正弦扫描信号；

b）扫频频率范围为 5Hz～100Hz～5Hz；

c）扫描速率为 1 倍频程/分钟；

d）持续周期为 10 次循环。

试验后检查执行装置是否正常工作。

17、湿热试验

将执行装置放在湿热试验箱中，不通电，先将温度升至 40℃±2℃，再将相对湿度调至 93+3-2%，并保持 96h。试验后在常温下放置 1h～2h，检查执行装置。

18、低温试验

低温试验步骤如下：

a）试验前，执行装置的绝缘电阻测量结果应符合规定；

b）将执行装置放入温度为室温的试验箱的有效工作空间内，将箱温降至环境最低要求温度 ±3℃ 试验温度，并保持这一温度 2h；

c）在试验的开始后 1h 内，在试验温度下对执行装置进行一次开关操作，执行装置应能正常工作，试验期间除进行开关操作外，设备不通电工作；

d）在试验最后 1h 内，对执行装置进行一次开关操作；

e）在恢复后测量绝缘电阻。

试验过程中和试验后，执行装置应能正常开关动作。

19、高温试验

高温试验步骤如下：

a）试验前，应按规定测量执行装置的绝缘电阻；

b）将执行装置放入温度为室温的试验箱的有效工作空间内，通电工作，然后将箱温升高至环境最高要求温度 ±2℃ 下保持 16h；

c）在试验温度的最后 1h 内对执行装置进行一次开关操作；

d）在恢复后测量绝缘电阻。

试验过程中和试验后，执行装置应能正常开关动作。

20、高低温冲击试验

执行装置高低温冲击试验应按 GB/T 3797 规定进行。

21、寿命试验

21.1 液压泵式执行装置

寿命试验应按 DL/T 641 附录 B 或附录 C 的规定进行，试验结果应符合规定。

21.2 蓄能器式、弹簧式执行装置

寿命试验应在公称转矩下，进行规定次数无故障循环试验。

22、转矩（推力）试验

除蓄能器式执行装置和弹簧式执行装置外，将执行装置安装在试验台上，将转矩（推力）在开、关向分别设定至 100%，启动执行装置并逐渐加载，直至转矩（推力）动作，此时的输出转矩（推力）值应符合规定。开、关向各测量三次。