1

环境适应性要求

耐 65# 航空冷却液长期使用

2

流量控制系统

流量具有 2 个范围：0.2～1L/min，1～20L/min

3

流量控制精度：±1%FS

4

流量测试精度：±0.5%FS；

5

压力控制系统

最大试验压力：1MPa

6

两个支路产品入口处配备压力传感器

7

压力检测精度：量程为 0～0.1MPa 时，检测精度优于 0.1KPa，量程为 0.1～1MPa时，检测精度优于 1KPa

8

两个支路都配备压差传感器，其中小流量支路压差传感器量程 ≤200KPa，大流量支路压差传感器量程 ≤500KPa，压差传感器具有超压保护功能

9

小流量支路压差传感器精度为 0.5%FS，大流量支路压差传感器精度为 0.5%FS

10

温度控制系统

设置额定温度后，设备能够自动控制温度，温度控制精度：±2℃，温度范围 10℃～65℃，温度采集点位于工件入口处

11

循环系统

能对试验后的液体进行回收至水箱，并过滤、循环利用

12

入口过滤精度 80μm，滤网可清洗和更换

13

出口过滤精度 5μm，滤网可清洗和更换

14

具有液位报警功能

15

水箱采用 316 不锈钢材质，壁厚 3mm，水箱底部具有污水排放孔

16

吹干系统

能实现自动吹扫功能，即流阻测试后，设备能用压缩空气自动吹扫工件内部的测试液

17

能够对压缩空气进行过滤，过滤精度 5μm

18

能对压缩空气的压力进行调节，调节精度 0.1MPa

19

管路

选择管路通径约为 15mm，在流量 20L/min，管路短接时，入口处压力不超过 1MPa

20

管路接口：M16X1.5 内螺纹

21

管路材质：316 不锈钢，设备与工件的活动部分管路采用高压软管

22

软件控制系统

配备研华工控机，预装正版Windows系统和中文操作软件，软件具备如下功能：中文操作界面，工艺基本参数的屏幕显示；工艺参数的编辑、保存、修改和调用；试验曲线，试验数据可记录、保存，可以自动生成试验报告并打印等

23

工控机硬盘为 2T，I7“ 处理器，内存 16G，22 英寸显示器，具备高速网卡等部件，能够通过网络接口连接互联网

24

安全防护

设备异常（如泄露、超温、超压）时，具有报警提示并停机功能

25

配置门锁感应器，门未关好时具有报警提示功能

26

其他

测试工作台尺寸（X×Y×Z）：1200mm×1000mm×700mm；工作台高度为 700mm，采取密闭形式，预留观察窗

27

工作时的振动及噪音较小，在各泵周围设置隔音罩及隔音棉等设施，各泵安装时增加减震垫，噪音小于 70dB

28

设备底部安装万向福马轮，可进行移动