钢丝/钢带增强热塑性塑料复合连续管的检验与试验-「亿威仕」

钢丝/钢带增强热塑性塑料复合连续管的检验与试验：

1、试样状态调节

除另有规定外，应在管材生产至少 24h 后取样，按照 GB/T 2918 要求，在温度（23±2）°C 下状态调节至少 24h 后进行试验。

2、外观

外壁用肉眼直接观察，内壁可用光源照看。

3、规格尺寸

3.1 复合管长度

连续管的长度用分度值不大于 1mm 的测覃仪器测晕。

3.2 复合管内径、外径和壁厚

按 GB/T 8806 规定测量。

3.3 金属接头螺纹规格

按 GB/T 3934 和 GB/T 8124 的规定测量。

4、受压开裂稳定性

随机取长度为（300±20）mm 的管样，将其置于液压试验机压板间进行受压开裂试验，15s~20s 压至连续管内径的 50%。

5、纵向回缩率

按 GB/T 6671 的规定测试钢丝编织增强连续管的整管和钢带缠绕增强连续管的内衬层管样。

6、短期静水压强度

按 GB/T 6111 的规定进行，采用非约束型端部型式，应至少有 1 根管样使用的接头与现场一致。

7、短时爆破压力

7.1 短时爆破压力试验按 GB/T 15560 的规定进行，采用非约束型端部型式，应至少有 1 根管样使用的接头与现场一致。

7.2 高温爆破时，在最高允许使用温度下状态调整 4h 后，10min 内在水箱内或移至水箱外完成爆破试验。

7.3 若试验的目的是为了评定复合管是否符合短时爆破压力要求，在达到计算爆破压力后可停止试验。

8、轴向抗拉性能

连续管最大轴向拉力应符合规定，在此拉力下保持 5min。拉伸用管样应包含接头，管样有效长度应不小于 800mm，应至少有 1 根管样使用的接头与现场一致。

9、最小弯曲半径

应至少使用两个管样进行最小弯曲半径试验，其有效长度应大于管样最小弯曲半径。按照附录B要求，使用合适的夹具固定管样，使其维持在最小弯曲半径保待 24h，取下后按规定对管样进行常温短时爆破压力试验。

10、剥离强度

按 GB/T 2791 的规定进行试验，制样方法参考 GB/T 32439-2015 附录B。

11、气密封性能

11.1 样品应采用非约束型端部型式，有效长度应大于等于 5 倍外径，但不小于 300mm。

11.1 将管样置入水槽中，采用凡或压缩空气向复合管内缓慢充气。当压力升至试验压力的 30％ 和 60% 时分别停留 30min，检查接口是否渗漏，最后升至试验压力并检查复合管及接头是否存在渗漏。

12、整盘试压

在常温状态下进行整盘试压，试压介质为清水，试压压力为 1.5 倍公称压力等级，保持 12h。