加氢软管与软管组件的压力循环试验(液压脉冲试验)-「亿威仕」

加氢软管与软管组件的压力循环试验(液压脉冲试验)

0     编辑:亿威仕 | 市场部     2026-10-20    

加氢软管与软管组件 dispenser hose assembly,是一种 -40℃ 至 65℃ 的工作温度范围内加注 35/70MPa 公称工作压力氢气的钢丝或织物增强加氢软管和软管组件。如图 1 所示,通过加氢枪向车辆加注气态氢的软管组件。

图 1 将加氢机连接到车辆的组件示意图

1——加氢机;2——软管拉断阀;3——管件;4——加氢软管组件;

5——连接器;6——加氢枪;7——加氢口;8——车辆

图 1 将加氢机连接到车辆的组件

今天我们来学习关于加氢软管与软管组件压力循环试验(液压脉冲试验)的内容。

1、总体要求

该测试模拟了高温下的热蠕变工况。在等于 1.25 倍 HSL 的脉冲压力下,软管应能承受至少 100 000 次压力脉冲循环而不发生泄漏或失效。

2、试验装置

本试验的装置应参照 GB/T 14904 的相关要求。

3、试验液体

试验液体可以使用水、水和乙二醇的混合物或油,并确保循环流体温度和速率均匀以足以保持试样内流体温度均匀的速率进行循环。根据客户和制造商之间的协议,也可以使用其他流体。

4、试验温度

试验液体温度应在 65±3℃ 范围内。

5、测试样品

测试样品应是完整的软管组件,并附有合适的端接头。选用 4 个连接时间不超过 30 天的带有端接头的软管组件,确保软管未发生老化。

计算试件中软管所需的自由长度,如图 2 所示。当 d 值小于 25.4mm 时,使用 25.4mm 进行计算,以确保接头外壳和弯曲半径起点之间的软管是直的。实际自由软管长度应与计算的自由软管长度一致,误差范围在 0~1% 或 0~8mm 范围内,选择较大者。

图 2 压力循环测试试件连接示意图

r:最小弯曲半径;d:软管外径

图 2 压力循环测试试件

6、测试步骤

A)将测试件弯曲 180° 并按照图 2 连接到测试设备上。

B)将测试液加热至测试温度,然后以 0.1Hz 到 0.4Hz 之间的均匀速率对软管组件施加等于 1.25*HSL 的 100% 脉动压力。记录所使用的脉冲频率。压力循环应位于图 3 的阴影区域中。

图 3 压力脉冲波形示意图

p——测试压力:a-在这些点之间(50MPa/s 至 100MPa/s)的上升速率;b-切线压力上升;

c-单个脉冲周期(0.1Hz 至 0.4Hz);d-周期的 45% 至 55%。

图 3 压力脉冲

C)每进行 30 000 次脉冲循环,应停止加压,将试验液体的温度冷却至 30±10℃,可采用风扇、冷却器等加速冷却。继续加压测试,观察记录 1000 个脉冲周期的泄漏情况。

D)重新加热试验液体至指定温度,启动脉冲循环,直至下一次冷却。循环测试直到软管失效或达到了所需的循环次数。在达到规定的循环次数之前,试件不应出现泄漏或其他故障。