非重复充装焊接钢瓶用瓶阀的检验与试验方法-「亿威仕」

非重复充装焊接钢瓶用瓶阀 non-refillable cylinders valve，完成一次介质充装后不能再次充装的阀。

今天我们来学习非重复充装焊接钢瓶用瓶阀（以下简称"阀"）检验与试验方法的内容。

1、外观检查

阀的外观采用目测方法进行检查。

2、耐压试验

将阀安装在耐压试验设备上，封堵出气口，使阀处于最大开启状态，充水加压至 2.5 倍公称工作压力，保压 5min。

3、启闭性试验

将阀安装在气密试验设备上，由进气口充入空气或氮气至公称工作压力，以不大于 3N·m 的力矩关闭阀，浸入水中 1min，检查阀是否有泄漏现象；然后以不大于 3N·m 的力矩能顺利开启阀。

4 气密性试验

4.1 封堵出气口，由进气口充入空气或氮气至 0.05MPa 和 1.2 倍公称工作压力下，且浸入水中应不少于 1min，任意开启位置进行检查。

4.2 封堵进气口，由出气口充入空气或氮气至 0.05MPa 和 1.2 倍公称工作压力下，关闭瓶阀浸入水中应不少于 1min，进行检查。

5、耐振性试验

将阀安装在耐振试验设备上，由出气口充入空气或氮气至公称工作压力，以不大于 3N·m 力矩关闭瓶阀，按要求任意方向振动 30min，浸入水中 1min。

6、介质相容性试验

本试验用介质为相应瓶内介质，在 23℃±2℃ 的温度下进行。每次试验用 3 只样品，每只样品应放在小直径的线环上，其容积的确定是通过先在空气中称量（M₁），然后在水中称量（M₂）。然后将样品擦干放置在正戊烷（或相应试验介质）的试验装置中浸泡，72h 以后，样品一个个从装置中取出，放在同一线环上在空气中称量（M₃），此质量应以离开试验介质 30s 之内称量。之后立即确定最后在水中的质量（M₄），在获取水中质量（M₂ 和 M₄）之前，每只样品应浸在乙醇中，然后浸在水中。体积变化（△V）以公式（1）计算，所得结果应为 3 只样品的平均值。体积变化（△V）质量确定后，样品应放在温度为 40℃ 的空气中 48h 达到恒定的质量，然后样品在空气中称量 M₂'，质量损失（△M）应以公式（2）计算，所得结果应为 3 只样品的平均值。

式中：

M₁——试样在空气中的称重质量；

M₂——试样在水中的称重质量；

M₃——试样浸泡 72h 后在空气中的称重质量；

M₄——试样浸泡 72h 后在水中的称重质量；

M₂'——体积变化确定后，试样恒温 48h 后在空气中的称重质量。

7、耐低温性试验

将橡胶密封件放置在温度为 -40℃±1℃ 的试验装置中 24h，然后取出进行目视检查。

8、耐温性试验

将阀安装在耐温试验设备上进行试验，充入空气或氮气加压至公称工作压力，放入 60℃±2℃ 的高温环境中，将试验装置放置在水中保温 4h（开、关各 2h）；然后将装置放入低温环境（-40℃±2℃），试验装置放置在酒精中保温 4h（开、关各 2h），试验过程中不断目视检查。耐温性试验后按“4”进行气密性试验。

9、耐用性试验

将阀安装在耐用性试验设备上，封堵出气口，从进气口充入空气或氮气至公称工作压力，将阀以不大于 3N·m 的力矩和 3 次/min~6 次/min的速率作全行程启闭 100 次，然后按“4”开展气密性试验。

10、启动性试验

将完成了耐用性试验的阀安装在试验设备上，由进气口充入空气或氮气至 0.1MPa，开启阀。

11、非重复充装性试验

试验按照附录 A 的要求执行。

12、材料性能试验

阀体材料的力学试验按照 GB/T 228.1 的要求开展；阀体材料的化学成分按照 GB/T 4336 的要求开展。