船用蓄能器的试验项目与方法-「亿威仕」

船用蓄能器的试验项目与方法：

1、表面质量

目视检查蓄能器的表面。

2、无损检测

按 NB/T 47013.3-2015 规定方法，对囊式蓄能器成品壳体、活塞式蓄能器缸筒进行 100％ 的超声波无损检测；按 NB/T 47013.4-2015 规定方法，对经调质热处理的囊式蓄能器壳体进行 100％ 的磁粉无损检测。

3、高温

按照 CB 1146.3 规定的方法对蓄能器进行高温试验。

4、低温

按照 CB 1146.2 规定的方法对蓄能器进行低温试验。

5、倾斜和摇摆

按照 CB 1146.8 规定的方法对蓄能器进行倾斜和摇摆试验。

6、振动

按照 CB 1146.9 规定的方法对蓄能器进行振动试验。

7、强度

7.1 按照 GB/T 9251 规定的方法对蓄能器进行耐压试验，试验时逐步加压至 1.25 倍公称压力，保压 10min。

7.2 按照 GB/T 15385 规定的方法对蓄能器进行水压爆破试验，观察蓄能器的状况。

8、密封性

8.1 囊式蓄能器，向胶囊充入 0.35 倍公称压力的氮气，壳体油压试验压力取 1.1 倍公称压力，试验中应逐步加压至试验压力值，保压 10min，检查各密封处的漏气、漏油情况。

说明：

1——油箱；2——滤油器；3——截止阀；4——电机；5——液压泵；6——溢流阀；7——单向阀；

8——电磁溢流阀；9——压力表；10——流量计；11——电液换向阀；12——放气针子（蓄能器本身零件）；

13——水箱；14——被试蓄能器 A；15——被试蓄能器 B；16——压力表；17——单向阀；18——安全阀；

19——电触点压力表；20——截止阀；21——回转滑阀（蓄能器本身零件）；22——电磁换向阀；

23——节流阀；24——冷却器；25——回油滤油器；26——电加热器；27——电触点温度计；28——液位计

图 1 船用活塞式蓄能器试验系统原理图

8.2 活塞式蓄能器，将蓄能器按照图 1 的要求进行连接：

a）首先向被试蓄能器 A 通入 1.25 倍公称压力的压力油，使蓄能器 A 的活塞升至上盖位置，被试蓄能器 B 的活塞降至下盖位置，使蓄能器B的气压达到 1.25 倍公称压力，保压 10min，从被试蓄能器 A 的注油螺塞口处观察蓄能器 A 的活塞漏油情况，同时检查被试蓄能器 B 的活塞漏气情况及其余结合面的泄漏情况；

b）再向被试蓄能器 B 通入 1.25 倍公称压力的压力油，使蓄能器 B 的活塞升至上盖位置，被试蓄能器 A 的活塞降至下盖位置，使蓄能器 A 的气压达到 1.25 倍公称压力，保压 10min，从被试蓄能器 B 的注油螺塞口处观察蓄能器 B 的活塞漏油情况，同时检查被试蓄能器 A 的活塞漏气情况及其余结合面的泄漏情况。

9、胶囊气密性

囊式蓄能器，向胶囊充入 0.85 倍公称压力的氮气或空气，浸入水槽内检查，保压 12h。

10、动作/运行

10.1 囊式蓄能器，向胶囊充入 0.35 倍公称压力的氮气、气压偏差不大于 5%，油压取（0.35～0.7）倍公称压力，充放频率为（3～8）次/min，动作次数不少于 10 次。

10.2 活塞式蓄能器，将蓄能器按照图 1 的要求进行连接，将气压升至 0.25MPa，油压升至 0.3MPa，使两台被试蓄能器活塞分别以每分钟一次的速度上升或下降，往复运行 10 次。

11、耐久性

按照 GB/T 20663-2017 附录 F 规定的方法对蓄能器进行疲劳试验。

12、清洁度

按照 JB/T 7858 规定的方法，测量蓄能器的内腔清洁度。