航空航天液压滤芯抗流动疲劳试验方法之试验设备和材料:
1、压力检测和记录装置:应具有足够的频率响应从而能采集完整的压力-时间曲线(见图 1)。
2、抗流动疲劳试验台:采用与图 2 所示类似试验台,应能使流量在 0L/min 至额定值或最大值之间进行变化,循环波形应符合图 1 要求。
3、被试过滤器壳体:应使用制造商推荐的壳体,确保试验介质不会旁通被试滤芯。
4、试验介质:应与滤芯材料相容。必要时,按照 GB/T 14041.2 验证试验介质与滤芯材料的相容性。
注:除另有规定外,推荐在试验温度下的介质黏度为 14mm²/s~32mm²/s。
5、计数装置:用以记录抗流动疲劳循环次数。
6、试验污染物:除另有规定外,应使用符合 GB/T 28957.1 的细粒粉尘(ISO FTD,ISO 12103-A2)。

标引序号说明:
1——实际试验压力(kPa);2——次循环的时间(s):T;X——时间(s);Y——压力(kPa);
pL——低压差值:pL≤10%pU;pU——高压差值:pU 允许变化范围为 0%~+10%;
TR——上升时间:TR=(15%±5%)T;T1——最高试验压力维持时间:T1=(35%±5%)T;
TF——下降时间:TF=(15%±5%)T;T2——最低试验压力维持时间:T2=(35%±5%)T。
图 1 抗流动疲劳循环波形图

标引序号说明:
A——污染物注入的备用点;1——污染物注入口;2——试验泵;3——换向阀;4——温度传感器;
5——被试过滤器;6——压差传感器;7——安全阀;8——流量计;9——散热器。
注:图中的试验回路经过简化,只包含执行本文件所需的最基本元件。可根据需要增加额外的元件或者回路(例如净化过滤器回路)。在任何情况下,连接被试过滤器的管路宜尽可能短,管道宜具有足够刚度,减少对峰值的扰动,防止压力超调。
图 2 典型的滤芯抗流动疲劳循环试验台原理图