气动流量控制阀的性能试验-「亿威仕」

气动流量控制阀的性能试验：

1、流量

1.1 单向节流阀的流量

a）单向节流阀控制流道的流量

试验系统原理图见图 1，压力表取出口见图 2。将被测阀的流量调节杆置于全开位置，在控制流道进气口通入 300kPa 的持续工作压力，在被测阀的出口侧测定流量。测定结果应不低于表 1 中给出的值。

注：图中 d 表示配管内径。

1——气源；2——气罐；3——减压阀：4——截止阀；5——压力表；6——被测阀：7——流量计。

图 1 单向节流阀控制流道流量、流量特性试验原理图

图 2 压力表取出口结构图

表 1 规格及流量

b）单向节流阀自由流道的流量

试验系统原理图见图 3。将被测阀的流量调节杆置于全闭位置，在自由流道进气口通入 300kPa 的持续工作压力，在被测阀出口侧测定流量。测定结果应符合表 1 的规定。

1——气源；2——气罐；3——减压阀：4——截止阀：5——压力表；6——被测阀；7——流量计。

图 3 单向节流阀自由流道的流量、开启压力测定试验系统原理图

1.2 节流阀的流量

试验系统原理图见图 4。将被测阀的流量调节杆置于全开位置，在控制流道进气口通入 300kPa 的持续工作压力，在被测阀的出口侧测定流量。测定结果应不低于表 1 中控制流道的流量值。

1——气源：2——气罐；3——减压阀：4——截止阀；5——压力表；6——被测阀；7——流量计。

图 4 节流阀流量、流量特性试验原理图

1.3 排气节流阀的流量

试验系统原理图见图 5。将被测阀的流量调节杆置于全开位置，在控制流道进气口通入 300kPa 的持续工作压力，流量计测得值通过以下公式修正：

式中：

q_a——标准大气状态下的流量，单位为 L/min；

q——流量计标定的流量，单位为 L/min；

p——流量计内气体的绝对压力，单位为 kPa；

T——流量计内气体的热力学温度，单位为 K；

P_a——标准大气状态下的压力 p_a=101.3kPa；

T_a——标准大气状态下的温度 T_a=293.15K。

修正后的值应不低于表 1 中控制流道的流量值。

1——气源：2——气罐；3——减压阀；4——截止阀：5——流量计；6——压力表；7——被测阀。

图 5 排气节流阀流量、流量特性试验原理图

2、流量特性

单向节流阀试验系统原理图见图 1，节流阀试验系统原理图见图 4，排气节流阀试验系统原理图见图 5。将被测阀的流量调节杆置于全关闭位置，在控制流道进气口通入 500kPa 的持续工作压力，然后调节节流杆，测定流量值，直至全开为止。测量点不少于五点。以调整流量阀调节杆转数为横坐标，所测流量为纵坐标（单位为 L/min（ANR）），绘制曲线图。流量特性曲线应平滑无突变。

3、开启压力

单向节流阀开启压力的试验系统原理图见图 3。将被测阀的流量调节杆置于全闭位置，在单向阀开启方向上输入压缩空气由零开始逐渐加压，当输出端流量达到表 1 所示自由流道流量的 15%，该输入端压力值即为开启压力。结果应符合要求。

4、密封性

4.1 内泄漏

将被测阀的流量调节杆置于全闭位置，在控制流道进气口通入表 3 规定的试验压力，在出口侧测定其泄漏量，应符合表 2 要求。

表 2 密封性要求

4.2 外泄漏

本项试验适用于单向节流阀、节流阀。将被测阀的出口堵死，从被测阀进气口通入表 3 规定的试验压力，保持 0.5min，用涂肥皂水或其他方法检测，应无外泄漏。

表 3 试验压力

5、耐压性

将被测阀的流量调节杆置于全开位置，被测阀的出口用螺塞封闭、在控制流道进气口通入 1.5 倍最高工作压力，保压 1min，检查被测阀各部位情况，应符合要求。

6、耐久性

本项试验适用于单向节流阀，试验系统原理图见图 6，将被测阀的流量调节杆置于全闭位置，通入表 3 规定的试验压力，按表 4 所示顺序控制换向阀和被测阀的动作。以 1 次/s 的动作频率使换向阀换向（在试验中不调整被测阀的各部位）。在被测阀完成规定的试验次数后，复查应符合要求。

表 4 耐久性试验顺序

1——气源；2——二位三通换向阀；3——被测阀；4——二位二通换向阀。

图 6 单向节流阀耐久性试验系统原理图

7、外观

采用目测法，应符合要求。