消防水泵接合器的技术要求及试验方法（2026）-「亿威仕」

消防水泵接合器 Siamese connection，固定设置在建筑物外，用于消防车或机动泵向建筑物内消防给水系统输送消防用水和其他液体灭火剂的连接器具。

今天我们来学习关于消防水泵接合器（以下简称接合器）技术要求及试验方法的内容。

1、技术要求

1.1 结构

1.1.1 接合器一般应由本体、消防接口、安全阀和水流止回、水流截断装置等组成，结构设计应保证在使用后将消防接口到水流止回装置间的余水排尽。

1.1.2 多用式接合器的水流止回装置应设置在本体上，不应影响消防接口的正常使用。

1.1.3 接合器的结构设计应保证接合器在使用时的内部最小流通面积不小于进水口消防接口的流通面积。

1.2 材料

1.2.1 额定工作压力 1.6MPa 的接合器本体和多用式接合器的手轮应采用符合 GB/T 9439 规定的灰铸铁 HT200 或力学性能不低于 HT200 的其他金属材料制造。

1.2.2 额定工作压力 2.5MPa 的接合器本体应采用符合 GB/T 1348 规定的球墨铸铁 QT400-18 或力学性能不低于 QT400-18 的其他金属材料制造。

1.2.3 额定工作压力 4.0MPa 的接合器本体应采用符合 GB/T 1348 规定的球墨铸铁 QT450-10 或力学性能不低于 QT450-10 的其他金属材料制造。

1.2.4 接合器的进水口消防接口本体、多用式接口器的阀座和阀杆螺母应采用符合 GB/T 1176 规定的铸造铜合金 ZCuZn38 或力学性能、耐腐蚀性能不低于铸造铜合金ZCuZn38的其他金属材料制造。

1.2.5 多用式接口器的阀杆应采用符合 GB/T 4423 规定的铅黄铜棒 HPb59-1 或力学性能、耐腐蚀性能不低于 HPb59-1 的其他金属材料制造。

1.3 外观质量

1.3.1 接合器的铸铁件表面应光滑，除锈后上部外露部分应涂红色漆，漆膜色泽应均匀，无龟裂、无明显的划痕和碰伤；接合器的铸铁件内表面应涂防锈漆或采用其他防腐处理。

1.3.2 接合器铸铜件或不锈钢铸件表面应无严重的砂眼、气孔、渣孔、缩松、氧化夹渣、裂纹、冷隔和穿透性缺陷。

1.4 螺纹

接合器管螺纹的基本尺寸和公差应符合 GB/T 7307 的规定。普通螺纹的公差应符合 GB/T 197 中内螺纹 7H 级、外螺纹 8g 级的要求。螺纹应无缺牙，表面应光洁。

1.5 连接方式

1.1.1 接合器采用法兰连接方式时，法兰连接尺寸、法兰密封面型式应符合 GB/T 9113 或 GB/T 17241.6 的规定。

1.1.2 接合器采用沟槽式连接方式时，其连接尺寸应符合 GB 5131.11 的规定。

1.6 密封性能

接合器在额定工作压力水压下，各连接部位不应有渗漏现象。截止阀、止回阀、安全阀和排放余水阀也不应有渗漏现象。

1.7 水压强度性能

接合器在额定工作压力 1.5 倍的水压下，所有铸件不应有渗漏现象及影响正常使用的损伤。

1.8 阀门

1.8.1 各类阀门应符合相应标准的规定。

1.8.2 额定工作压力 1.6MPa 的接合器，安全阀的开启压力为（1.78±0.05）MPa；额定工作压力 2.5MPa 的接合器，安全阀的开启压力为（2.78±0.08）MPa；额定工作压力 4.0MPa 的接合器，安全阀的开启压力为（4.44±0.13）MPa。安全阀的启闭压差应不大于 20％。公称尺寸 100mm 的接合器，安全阀的公称尺寸不应小于 20mm；公称尺寸 150mm 的接合器，安全阀的公称尺寸不应小于 32mm。

1.9 消防接口

1.9.1 公称尺寸 100mm 的地下式接合器和地下多用式接合器应选用 GB 12514 规定的，和接合器额定工作压力一致的 KWA65 型式外螺纹固定接口。其他型式的接合器应选用 GB 12514 规定的，和接合器额定工作压力一致的KWS65型式外螺纹固定接口。

1.9.2 公称尺寸 150mm 的地下式接合器和地下多用式接合器应选用 GB 12514 规定的，和接合器额定工作压力一致的 KWA80 型式外螺纹固定接口。其他型式的接合器应选用 GB 12514 规定的，和接合器额定工作压力一致的 KWS80 型式外螺纹固定接口。

1.9.3 消防接口的性能应符合 GB 12514 的规定。

2、试验方法

2.1 结构

2.1.1 检查接合器的结构组成和多用式接合器的水流止回装置，判断是否符合 1.1.1 和 1.1.2 的规定。

2.1.2 使用游标卡尺对接合器内部尺寸进行测量，并计算内部最小流通面积，判断是否符合 1.1.3 的规定。

2.2 材料

2.2.1 灰铸铁的力学性能试验应按 GB/T 9439 的规定进行，其他金属铸件的力学性能试验按其相应的标准规定进行。判断试验结果是否符合 1.2.1 的规定。

2.2.2 球墨铸铁的力学性能试验应按 GB/T 1348 的规定进行，其他金属铸件的力学性能试验按其相应的标准规定进行。判断试验结果是否符合 1.2.2 或 1.2.3 的规定。

2.2.3 铸铜件的力学性能试验应按 GB/T 1176 的规定进行。判断试验结果是否符合 1.2.4 的规定。

2.2.4 多用式接口器阀杆的力学性能试验应按 GB/T 4423 的规定进行。判断试验结果是否符合 1.2.5 的规定。

2.3 外观质量的检查

外观质量用目测检查，判断是否符合 1.3 的规定。

2.4 螺纹尺寸检查

用螺纹环规和塞规检查螺纹尺寸，圆柱管螺纹环规和塞规的精度应不低于 3 级。公制螺纹环规和塞规的精度应不低于 7H、8g 级。判断试验结果是否符合 1.4 的规定。

2.5 密封性能试验

2.1.1 试验时，将截断类阀门关闭，从进水口端灌水并排除试样内的空气，缓慢而均匀地升压至额定工作压力，并保压 2min，检查各连接部位、截止阀、安全阀和排放余水阀的密封状况。判断试验结果是否符合 1.6 的规定。

2.1.2 在上述试验结束后，将截止阀打开，从出水口端灌水并排出试样内的空气，缓慢而均匀地升压至额定工作压力，并保压 2min，检查止回阀的密封状况。判断试验结果是否符合 1.6 的规定。

2.1.3 试验装置应符合 2.6.2 条规定。

2.6 水压强度试验

2.6.1 在 2.1.1 条试验结束后，拆除安全阀并封闭出口，再缓慢而均匀地将水压升至额定工作压力的 1.5 倍，保压 2min。判断试验结果是否符合 1.7 的规定。

2.6.2 试验装置应符合下列规定：

a）水压源：额定工作压力为 1.6MPa、2.5MPa 和 4.0MPa 的接合器，水压源的额定工作压力分别不应低于 2.5MPa、4.0MPa 和 2.0MPa。

b）压力显示装置：压力显示装置的测量下限为 0MPa，额定工作压力为 1.6MPa 的接合器测量上限为 4.0MPa～2.0MPa，额定工作压力为 2.5MPa 和 4.0MPa 的接合器测量上限为 2.0MPa～10.0MPa，测量精度不应低于 1.6 级。

2.7 安全阀的开启压力和启闭压差试验

2.7.1 将安全阀的进水口与水压源相接，缓慢均匀地升压，升压速度不应超过 0.01MPa/s，观察和记录安全阀的开启压力。判断试验结果是否符合 1.8.2 的规定。

2.7.2 继续升高压力，直到安全阀达到全开启（排放）状态，然后缓慢均匀地降低压力，直到安全阀关闭，观察并记录安全阀的回座压力。

2.7.3 安全阀的启闭压差按公式（1）计算：

式中：

K——安全阀的启闭压差，％；

PK——实际开启压力，单位为兆帕（MPa）；

PH——安全阀的实际回座压力，单位为兆帕（MPa）。

2.8 消防接口性能试验

检查消防接口的检验报告，判断检查结果是否符合 1.9 的规定。