减压阀的流量和流量特性试验-「亿威仕」

减压阀 pressure reducing valve，通过阀瓣的节流，将进口压力降至某一需要的出口压力，并能在进口压力及流量变动时，利用介质本身能量保持出口压力基本不变的阀门。

今天我们来学习关于减压阀流量试验和流量特性试验的内容。

1、流量试验

1.1 流量系数 C_V 值的测定

流量系数 C_V 与 K_V 的关系为：C_V=1.17K_V。

试验系统如图 1 所示，试验时，保持减压阀两端压差但阀后压力不得小于 0.035MPa，使减压阀在节流状态下开度达最大，取 3 次实测流量的算术平均值。

根据式（1）可计算得出流通能力。

液体：

C_V=0.369Q^√￣_ρ/△P …………………………………………（1）

式中：

C_V——流通能力；

Q——体积流量，单位为立方米每小时（m³/h）；

ρ——流体密度，单位为克每立方厘米（g/cm³）；

△P——进、出口压力差，单位为兆帕（MPa）。

1.2 试验介质

试验介质为水。

1.3 试验程序

流量试验应在紊流、无空化区域内3个间隔较大的压差点（但不低于 0.01MPa）上进行流量测量。建议压差是：

a）恰好在空化点以下（刚开始空化）或试验设备可获得的最大值，取其中较小值；

b）约为 a）压差的 50%；

c）约为 a）压差的 10%。

对于流通能力很小的阀，在椎荐的压差下可能会产生非紊流。在这种情况下应取较大的压差，以保证产生紊流，推荐的阀最小雷诺数 Re，应为 105。

应记录与上述指定压差的偏差，并说明偏差原因。

1.4 流量测量

试验介质为常温水，试验系统按图 1、图 2。给定最高进口工作压力，调节被测阀为某一出口压力，此时被测阀后的截止阀为微启。然后逐渐增大截止阀开度使被测阀出口压力偏差达最大允许值，此时记录的流量为最大流量。

每次流量试验得到的 3 个值中，最大值不应比最小值大 4% 以上。如果差值超过此允差，应重复进行流量试验。每一行程的流量系数应该是三个试验值的算术平均值圆整到不多于三位有效数字。

2、流量特性试验

2.1 试验介质

试验介质为：

——常温空气；

——水（水用减压阀）；

——蒸汽（蒸汽用减压阀）。

2.2 试验程序

试验系统按图 1、图 2。给定最高允许进口工作压力，调节被测阀为某一出口压力。同时调节被测阀后的节流阀，使出口流量为该工况下的 20% 最大流量。然后再逐渐开启截止阀使出口流量达该工况下的 100% 最大流量。记录此时被测阀出口压力偏差值。每次流量试验得到的 3 个值中，最大值不应比最小值大 4% 以上。如果差值超过此允差，应重复进行流量试验。每一行程的流量系数应该是三个试验值的算术平均值圆整到不多于三位有效数字。

1——过滤器；2、8——温度计；3、9——截止阀；4、6——压力表；5——被测阀；7——流量计。

图 1 可压缩介质性能试验系统示意图

图 2 不可压缩介质性能试验系统示意图