Y型铸铁过滤器 Y-type cast iron strainer,是一种管体材料为铸铁,外观结构呈"Y"型结构的过滤装置。
注:区别于"T"型、"+"字型过滤器。
1、技术要求
1.1 涂装和外观
1.1.1 所有零件表面应清洁光滑,不应有裂纹、砂眼、毛刺、黏附物及其他影响使用的缺陷。
1.1.2 铸件和碳钢类材料应经抛丸或喷砂处理,达到 GB/T 8923.1-2011 表 1 中规定的 Sa 2.5 表面处理等级,并在完成后 4h 内进行涂装。
1.1.3 铸铁件和碳钢类材料应做涂装处理,涂装应符合下列规定:
a)涂层厚度:采用环氧树脂粉末静电喷涂时,内外表面的涂层厚度应不小于 250μm,局部最薄点涂层厚度应不小于 150μm;采用油漆喷涂时,内外表面的涂层厚度应不小于 150μm;
b)涂层附着力:采用环氧树脂粉末静电喷涂时,涂层附着力应符合 GB/T 5210 的规定,平均值应不低于 12MPa,单点最小值应不低于 8MPa;采用油漆喷涂时,涂层附着力应符合 GB/T 9286 的规定,剥落程度应不超过 2 级;
c)涂层硬度应符合 GB/T 6739 的规定,应不低于 HB 级;
d)抗冲击应能在 1kg 重锤、0.5m 高自由落下,无裂纹、皱纹及剥落现象;
e)安装在地下的Y型过滤器,应能耐电压 1.5kV 不被击穿,且无击穿、无针孔和超薄漏电现象;
f)涂层固化后应不溶解于水,应不影响水质;涂装后外观应平整、光滑,喷涂均匀、无流挂和漏涂等缺陷;
g)法兰密封面应和管体整体涂装,应防腐但无法涂装的表面,如配合面、螺纹等应采用适当的防腐措施,防止材料锈蚀污染水质;
h)涂装颜色:一般情况下,Y型过滤器使用蓝色涂装,当用于消防系统时,Y型过滤器使用红色涂装。
1.3 滤网耐冲击性能
Y型过滤器在以下工况下维持 30min,滤网不应有脱落损坏等现象:
——DN300 及以下的Y型过滤器在常温水、介质流速 4.5m/s 冲击下;
——DN350~DN600 的Y型过滤器在常温水、介质流速 3m/s 冲击下。
1.4 压力损失
1.4.1 Y型过滤器在以下工况下的最大压力损失应符合表 1 的规定:
——DN300 及以下的Y型过滤器在常温水、介质最大流速 3m/s 下;
——DN350~DN600 的Y型过滤器在常温水、介质最大流速 2m/s 下。
1.4.2 压力损失也可采用计算滤网的筛孔过流面积,滤网过流面积应不低于流通截面积的 4 倍。
1.4.3 超过本文件技术要求应在铭牌上标示。
表 1 基本参数
1.5 最小壁厚
1.5.1 Y型过滤器中腔为圆桶形薄壁的管体,当材料为球墨铸铁时,最小壁厚按公式(1)计算:
SB=pDN/(2[σL]-p)+C…………………………(1)
式中:
SB——考虑腐蚀余量后管体的壁厚,单位为毫米(mm);
DN——管体中腔最大内径,单位为毫米(mm);
p——设计压力,单位为兆帕(MPa);
[σL]——材料的许用拉应力,单位为兆帕(MPa);
C——考虑铸造偏差、工艺性和介质腐蚀等因素而附加的余量,单位为毫米(mm),由设计部门根据制造工况确定。
1.5.2 当用于消防系统时,Y型过滤器的壁厚应符合超压强度要求。
1.6 壳体强度
Y型过滤器壳体强度:试验压力和保压时间应符合表 2 的规定,且壳体不应有渗漏、变形或结构损伤。
表 2 强度试验压力和保压时间
1.7 超压强度
Y型过滤器超压强度:试验压力和保压时间应符合表 2 的规定,且壳体不应有渗漏、变形或结构损伤。
1.8 密封性
Y型过滤器的密封性:试验压力和保压时间应符合表 3 的规定,且不应有渗漏。
表 3 密封性试验压力和保压时间
1.9 超压密封性
Y型过滤器的超压密封性:试验压力和保压时间应符合表 3 的规定,且不应有渗漏。
1.10 金相检验
当管体、端盖材料采用球墨铸铁时,其铸件球化级别应不低于 GB/T 9441-2021 中 7.1 规定的 3 级。
1.11 卫生性能
当Y型过滤器用于生活饮用水系统时,Y型过滤器整机的卫生性能及Y型过滤器的涂装材料和密封件应符合 GB/T 17219 的规定。
2、检验和试验
2.1 涂装和外观检验
涂装和外观检验方法及结果应符合以下规定。
a)涂层厚度可采用数字式覆层测厚仪检验,应按 GB/T 13452.2 检验。
b)当采用环氧树脂粉末静电喷涂时,涂层附着力应按 GB/T 5210 检验;采用油漆喷涂时,涂层附着力应按 GB/T 9286 检验。
c)涂层硬度用硬度计检验,应按 GB/T 6739 检验。
d)抗冲击用漆膜冲击器检验,应按 GB/T 1732 检验,冲击后检查漆膜是否有裂纹、皱纹及剥落现象。
e)涂层针孔用电火花检测仪检验,查看耐电压不小于 1.5kV,是否有击穿、针孔和超薄漏电现象。
f)外观通过目测检验。
g)法兰密封面、螺纹及配合面等通过目测检验。
2.2 滤网尺寸检验
滤网尺寸采用卡尺检验,检查每平方英寸面积滤网上的孔数,并核算滤网开孔率。
2.3 滤网耐冲击性能试验
滤网耐冲击性能试验装置和测量仪表按 GB/T 30832-2014 中第 4 章的规定,按 1.3 的要求测试并记录。
2.4 压力损失试验
Y型过滤器的最大压力损失的试验装置和测量仪表按 GB/T 30832-2014 中第 4 章的规定,按 1.4 的要求测试并记录。
2.5 最小壁厚检验
使用超声波测厚仪或专用检具检测Y型过滤器最小壁厚。
2.6 壳体强度试验
封闭Y型过滤器的进出各端口,向Y型过滤器管体内充入常温水,排净Y型过滤器体腔内的空气,逐渐加压到表 2 规定的壳体强度试验压力和保压时间进行试验,检查试验结果是否符合 1.6 的规定。
2.7 超压强度试验
在完成 2.6 试验后,继续加压到表 2 规定的超压强度试验压力和保压时间进行试验,检查结果是否符合 1.7 的规定。
2.8 密封性试验
密封性试验介质为常温水,按照表 3 规定的密封性试验压力和保压时间进行试验,检查结果是否符合 1.8 的规定。
2.9 超压密封性试验
超压密封性试验介质为常温水,按照表 3 规定的超压密封性试验压力和保压时间进行试验,检查结果是否符合 1.9 的规定。
2.10 金相检验
金相检验按照 GB/T 9441-2021 的试验方法进行,检查试验结果是否符合 1.10 的规定。
2.11 卫生性能试验
Y型过滤器整机的卫生性能及Y型过滤器的涂装材料和密封件卫生检验方法按 GB/T 17219 进行。