锆合金管材高温内压爆破试验原理及材料及仪器设备的要求

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1、试验原理

将密封好的样品一端与增压系统连接，升温至试验温度后，在管材内部以耐高温流体为介质施加试验力至破裂，测定爆破强度、规定塑性延伸爆破强度、最大圆周伸长率等力学性能。

2、材料

2.1 耐高温流体：推荐耐高温硅油。

2.2 高压密封卡套：推荐硬密封，密封压强应大于最大流体压强 P_m，推荐不小于 100MPa。

2.3 芯轴：管材平均内径为 d 时，芯轴直径宜约为 0.8d；芯轴可沿长度方向切割出导流槽，导流槽长度与芯轴长度相同，宽度与深度宜不小于 1mm。

2、仪器设备

2.1 测力系统

a）试验机

试验机应能使样品施加至最大流体压强 P_m。

b）压强测量系统

压强测量系统的准确度应为 0.5 级或优于 0.5 级。

2.2 测形变系统

a）外径形变测量系统

光学或激光测量系统，测量精度应为 0.005mm 或优于 0.005mm。

_{注：当不测量规定塑性延伸爆破强度 Sp 时，不涉及本章条的外径形变测量系统。}

b）千分尺

测量精度应为 0.01mm 或优于 0.01mm。

c）游标卡尺

测量精度应为 0.02mm 或优于 0.02mm。

2.3 加热装置

a）温度的允许偏差

加热装置应能使样品加热至试验温度 T。

T₁ 是指在有效长度 L₀ 范围内样品表面上测量的温度，该温度已进行系统误差修正，但未考虑温度测量系统的不确定度。

测量温度 T₁ 和试验温度 T 的允许偏差及温度梯度按 GB/T 228.2-2015 的表 2 执行。

b）温度测量系统

温度测量系统的最低分辨率为 1℃，允许误差应在 ±0.004T 或 ±2℃ 内，取最大值。

以上就是今天的分享！如果您对用于上述试验的锆合金管材高温内压爆破试验设备感兴趣，欢迎与我们联系！