船用超低温截止阀的​低温试验-「亿威仕」

船用超低温截止阀的低温试验按照下列要求进行：

1、试验范围

a）按每个规格和压力等级，取总数量 5% 的阀门（至少一个）进行试验。对于紧急关闭阀，100% 均应进行试验。

b）若试验不合格，额外再取总数量 10% 进行检验。若再出现缺陷，则该批阀门全部不合格。低温验收试验合格意味着初始验证试验、低温性能试验、回归环境温度试验、阀门解体试验等均符合相应的验收标准。

2、试验步骤

低温验收试验应按下述顺序进行：a）初始验证试验、b）低温性能试验、c）回归环境温度试验。在产品出厂交付阶段，只需要试验 b）。试验方法和步骤如下。

a）初始验证试验

本试验是在低温试验之前检验阀门的泄漏，在阀门关闭状态下进行。

1）试验温度：常温；

2）试验介质：氦气、氮气或干燥空气；

3）试验压力：1.1 倍上游区域工作压力；

4）试验时间：5min；

5）可接受泄漏量：无可见泄漏。

b）低温性能试验

1）准备试验

1.1）适当的低温试验的装置应按照 ISO 28921-1 制造。热电偶应安装在阀体、阀盖、填料函等的合适位置。

1.2）阀体和阀盖浸入液氮容器中冷却。冷却中阀门内部应使用氦清洗，然后用热电偶检查阀体、阀盖、填料函的内外表面温度。

2）试验类型和方法：当温度稳定在 -196℃ 时，按照如下要求进行试验。

2.1）低温密封试验：试验按 2 进行。此时温度应为 -196℃，根据 NPS，可接受的泄漏率小于 10cm³/（min·in），阶段升高压力至试验压力的速率见表 1。

表 1 根据阀门压力的升压速率（参考）

2.2）低温操作试验（仅适用于型式试验）：在 -196℃ 时，关闭-开启操作至少在压差为 -196℃ 阀门工作压力下进行一次。操作结束时在阀门开启和关闭状态测量操作力矩并记录[可接受标准为低于 400N（40kgf）]。操作力应不大于 400N（40kgf）。操作还应在阀门的工作压力和无压差下下进行 5 次以上。

c）回归环境温度试验

当低温试验完成后，阀门温度上升至常温时按照如下要求进行：

1）室温下的泄漏试验

阀门泄漏按照 2a）检查。最大允许泄漏率根据 NPS 确定应符合 API 598 的表5。

2）工作试验

在压差为工作压力的条件下，应至少进行一次启闭试验。阀门开启或关闭时，应在操作装置末端检查操作力，并记录结果[可接受标准为低于 400N（40kgf）]。

3、提交的试验结果

低温试验后，应提交包括下列内容的试验报告：

a）室温下的初始验证试验结果 [2a）]；

b）低温中的温度检验结果 [2b）1.2）]；

c）低温试验中各压力阶段的泄漏试验结果 [2b）2.1）]；

d）低温中的操作试验（启闭试验）结果 [2b）2.2）]；

e）室温中的泄漏测试结果 [2c）1）]；

f）回到室温后的操作试验（启闭试验）结果 [2c）2）]。