电缆附件的压力密封试验方法

今天给大家带来的分享是关于电缆附件压力密封试验方法的内容。试验方法适用于测定以液体介质或气体介质作为传压媒质试验电缆接头盒和终端盒的压力密封性能。

1、试验设备

试验系统接线图如图 1。

1.1 水泵或油泵

工作压力不小于 9.8MPa。

1.2 液体压力表

最大量程为 9.8MPa，误差不超过 ±2%。

1.3 空气压缩机或二氧化碳气瓶、氮气瓶

1.4 气体压力表

最大量程为 5.88MPa，误差不超过 ±2%。

1.5 传压媒质

对试样应无腐蚀作用。液体介质 25℃ 时的粘度应不大于 26cSt。

1.6 压力引入部件

压力由试样的电缆入口处引入（如图 2）。对于橡皮压装密封的试样，其压力引入部件的外径应与电缆外径相等。

1.7 试验系统

应具有可靠的密封性能。

a 液压试验系统

b 气压试验系统

图 1 试验系统接线图

图 2 压力引入部件结构示意图

a——用于铅封试样，M 与终端盒进线套的尺寸相同；b——用于橡皮压装密封试样，φ 等于电缆外径

2、试样准备

2.1 成品试样应安装好附件的所有部件。

2.2 盒体试样应安装好密封试验专用的附加配件。

2.3 电缆接头盒的一端应用实心棒封死。实心棒的外径应与压力引入部件的外径相等。

3、试验步骤

3.1 按图 1 接好试验管路，并达到以下要求：

a）液压密封试验时，在准备好的试样内先灌满流体介质，装好压力引入部件，并在试样各密封连接处及铸件表面涂以白垩粉。

b）气压密封试验时，接好试验管路后试样应全部浸没在水中。

3.2 平稳地升高压力直至产品标准的规定值，然后关闭阀门，并保持产品标准的规定时间。

3.3 观察压力表的压力变化。表压力允许在规定值的 ±5% 范围内波动。超过此范围时，应升高或降低压力，保持试验压力在规定的范围内。

3.4 观察试样

液压密封试验：表面是否湿润。

气压密封试验：有否气泡排出及气泡排出的位置。

3.5 试验结束时，先打开阀门，使表压力降到零，再拆除试样。

4、试验结果及计算

在规定的试验压力和持续时间内应无泄漏或漏气。

5、注意事项

气压密封试验必须有防爆安全措施。