工业阀门的试验验收准则：

1、壳体试验

1.1 壳体试验时，不应有结构损伤，壳体间连接处不准许有可见泄漏（如阀体与阀盖连接法兰处等）；采用液体介质试验，壳体表面不应有可见的液滴或表面潮湿；采用气体介质试验应无气泡。

1.2 液体介质壳体试验时，填料在冷态工作压力的 1.1 倍及以下应无可见泄漏；超过 1.1 倍冷态工作压力出现的泄漏，填料泄漏不应作为拒收条件。

2、上密封试验

在试验持续时间内，不准许有可见泄漏。

3、密封试验

3.1 在试验压力持续时间内，试验介质通过密封副的最大允许泄漏率按表 1 的规定；其他公称尺寸阀门计算泄漏率值按附录B的规定。

3.2 阀门允许泄漏率等级应满足相关阀门产品标准规定或订货合同要求；若产品标准或订货合同中没有规定时，弹性密封副阀门按表 1 的 A 级要求，金属密封副阀门按表 1 的 D 级要求。

表 1 密封试验的最大允许泄漏率

3.3 对于分离结构组合形式阀座或阀芯的连接（如阀座螺纹或组焊焊到阀体、阀芯密封件组装到阀芯上的），密封试验时，还应检查密封连接处的泄漏情况，连接处不准许有可见泄漏。

3.4 在试验压力加压到冷态工作压力的 1.1 倍之前，阀杆填料不准许有可见泄漏。

3.5 液体高压密封试验后，弹性密封副结构阀门密封面出现的塑性变形现象不应作为结构损坏看待。

4、合格证明书

阀门制造厂应向买方提供一份证明阀门产品符合本文件的合格证明书。