制冷用压力、压差控制器（pressure and differential pressure controller for refrigeration，以下简称“控制器”）是一种在制冷设备中被测压力、压差达到设定值时即可实现控制或报警作用的元件。今天我们来学习其气密性及爆破强度的试验方法。

1、技术要求

1.1 气密性

1.1.1 控制器的波纹管组件应有良好的气密性，对于不同使用环境应采用不同的检验方法：

a）氦气检验法：适用于包括可燃型制冷剂用控制器在内的所有控制器；

b）气泡检验法：仅适用于非可燃型制冷剂（且无毒性）用控制器。

1.1.2 控制器的气密性应满足下述要求：

a）当用氦气检验法进行试验时：

——当检验压力为 0.6MPa 时，其泄漏率应不超过 2.7×10^-6mbar·L/s；

——当检验压力大于 0.6MPa 时，其泄漏率需作等效转换，换算出其相应的允许漏率。

_{注：1bar=105pa}

b）当用气泡检验法进行试验时：控制器的波纹管组件在其最大工作压力下，放入水中 5min，应无气泡逸出。

1.2 爆破强度

按 2.2 方法进行爆破强度试验后，控制器的承压部件应无开裂和破损现象发生。

2、试验方法

2.1 气密性试验

将控制器的波纹管组件安装在气密性试验装置上，对控制器承压件进行气密性试验，试验方法按下述规定：

a）氦气检验法：检验装置如图 1 所示。在控制器的波纹管组件内通入压力为 0.6MPa 的氦气进行检验，泄漏率应符合 1.1.2 a）的规定。如果用高于 0.6MPa 压力的氦气检验，其泄漏率需作等效转换，换算出其相应的允许漏率；

说明：1——截止阀气源；2——减压阀；3——压力表；4、7、11、12、14、15——电磁阀

5——被测控制器波纹管组件；6——密封罐；8、13——真空泵；9——检漏泵；10——检漏仪。

图 1 气密性氦气检验法装置图

b）气泡检验法：检验装置如图 2 所示。在控制器的波纹管组件内通入最大工作压力，将其放入盛水容器中观察 5min，结果应符合 1.1.2 b）的规定。

说明：1——截止阀；2——减压阀；3——压力表；

4、7——电磁阀；5——被测控制器波纹管组件；6——盛水容器。

图 2 气密性气泡检验法装置图

2.2 爆破强度试验

试验装置如图 3 所示，将控制器的承压部件中注满水，完全排出空气后，缓慢加压至 3 倍的最大工作压力，待压力达到要求的试验压力后，保压 1min 后，应符合 1.2 的规定。

说明：1——加压泵；2——压力表；3——被测控制器；3——截止阀。

图 3 爆破强度试验装置

以上就是今天的分享！如果您对用于上述试验的气密性检验装置和爆破强度试验装置感兴趣，欢迎与我们联系！