一体式阀式孔板流量计（integral valve orifice flowmeter，以下简称流量计）是一种由智能差压式流量计算机、温度传感器（或变送器）、压力传感器（或变送器）与阀式孔板节流装置两部分组成，能在线测量显示管线内流体流量，具有温度和压力补偿功能的流量计。下面我们来学习关于该型流量计耐压强度试验、密封性能试验及流量计算机性能的内容。

1、耐压强度试验

1.1 技术要求

流量计应能承受 1.5 倍公称压力、历时 5min 的耐压强度试验，无结构损伤、无泄漏。

1.2 试验方法

将流量计的节流装置安装在密封性试验装置上，充满水，然后逐渐增压至 1.5 倍最大工作压力，保压 5min。在整个试验过程中观察是否有可见的损坏或泄漏。

2、密封性能试验

2.1 技术要求

流量计应能承受 1.1 倍公称压力、历时 5min 的密封性能试验，无泄漏。

2.2 试验方法

将流量计的节流装置安装在密封性试验装置上，充满空气或氮气，然后逐渐增压至 1.1 倍最大工作压力，保压 5min。在整个试验过程中观察有无泄漏。

3、流量计算机性能

3.1 技术要求

智能差压式流量计算机（以下简称流量计算机）性能应符合下列规定：

a）流量计算机差压测量最大允许误差不应超过流量计最大允许误差的 1/5；

b）流量计算机瞬时流量测量最大允许误差不应超过流量计最大允许误差的 1/10；

c）流量计算机累积流量测量最大允许误差不应超过流量计最大允许误差的 1/10。

3.2 试验方法

3.2.1差压

输入标准压力，对应相应的压力测量范围，均匀选取包括上下限在内的 5 个点，查看显示值。

3.2.2 瞬时流量

选取流量传感器（或差压变送器）流量范围对应的输入信号的量程下限、0.25 倍、0.5 倍、0.75 倍、1 倍量限附件；具有压力、温度补偿功能的以上检验点是在设计状态下，另外应在压力不变，温度在设计范围内任取两点，流量为最大；温度不变，压力在设计范围内任取两点，流量为最大情况下分别进行检验，选取好检验点后，按公式（1）计算瞬时流量计算误差：

式中：

q_i——该流量点的计算机示值，单位为立方米每秒（m³/s）或千克每秒（kg/s）；

q_si——该流量点的流量的理论计算值，单位为立方米每秒（m³/s）或千克每秒（kg/s）。

注：q_si 的计算已经根据使用流量计的型式及被测介质在检验点的操作条件，依据该种流量计国家有关标准和计量检定规程进行计算（或使用通过法定计量检定单位认证的计算软件进行计算）。

3.2.3 累积流量

累积流量检验应在设计工作状态下进行。仪表分辨力引入的不确定度应优于最大允许误差的 1/10，检验时间一般不小于 10min，累积流量误差按公式（2）计算：

式中：

𝓠_i——计算机累积流量示值，单位为立方米（m³）或千克（kg）；

𝓠_si——计算机累积流量理论计算值，单位为立方米（m³）或千克（kg）。