水轮机进水双密封蝶阀是一种安装在水轮机蜗壳进口，其进水侧（或称上游侧）设置有检修密封，出水侧（或称下游侧）设置有工作密封的一种具有两道密封的蝶阀。是一种公称压力不大于 PN50，公称尺寸 DN800～DN10000 的法兰连接水轮机进水双密封蝶阀（以下简称双密封蝶阀）。今天我们来学习该型双密封蝶阀的检验与试验方法。

1、总则

1.1 密封面不应有影响密封的介质（粘度大于煤油的油膜）存在。如果装配需要，可以使用粘度不超过煤油的润滑剂。

1.2 密封试验时，阀体法兰面应垂直地面或按订货合同的要求。

1.3 性能试验宜按照下列顺序：阀体强度水压试验、蝶板强度水压试验、工作密封漏水试验、带压开启试验、检修密封漏水试验、检修密封动作试验、空载操作试验、液压系统强度试验、液压系统保压试验。

2、壳体试验

壳体应做水压强度试验，试验压力为设计压力的 1.5 倍，时间不小于 30min，不应产生有害的永久变形及渗漏等异常现象。

3、蝶板强度试验

关闭双密封蝶阀，从双密封蝶阀进口端施加 1.2 倍设计压力，时间不小于 30min，蝶板不应发生有害的永久变形和损坏。

在试验过程中，若密封面发生泄漏，不作为判断密封试验不合格和本项试验不合格的依据。

4、工作密封试验

解除检修密封，关闭双密封蝶阀，按合同规定的最大静水头从进口端注水加压，试验时间 30min；

阀轴密封不允许外泄漏；当阀体采用分瓣结构时，阀体分瓣面不允许外泄漏。

5、带压开启试验

在最大允许工作压差下，利用所配置的驱动装置打开阀门 3°～10°，操作应平稳、无异响。

6、检修密封试验

投入检修密封，从检修密封的上游侧对检修密封施加合同规定的最大静水头所对应的压力，试验时间 30min，不允许有喷雾状泄漏。

7、检修密封动作试验

在空载情况下，使用水控柜推动检修密封动作 3 个往复行程。

8、空载操作试验

使用阀门所配置的驱动装置从全关到全开再到全关循环启闭 3 次，操作应平稳无异响。

9、液压系统强度试验

液压系统单独连接液压缸，启动油泵并在手动泵的辅助下，将液压系统升压至液压系统额定压力的 1.5 倍，保压 10min，无泄漏和永久变形；当采用液压蓄能时，在全开和全关两个位置测试，当采用重锤蓄能时，在全开位置测试。

10、液压系统保压试验

阀门在全开状态下，将液压系统压力升压至保压压力上限，记录系统压力稳定后 48h 内的压力下降值。

11、无损检测

射线检测方法按 NB/T 47013.2 的规定。

超声检测方法按 NB/T 47013.3 的规定。

磁粉检测方法按 NB/T 47013.4 的规定。

渗透检测方法按 NB/T 47013.5 的规定。

12、化学成分

在阀体、阀盖等零件的本体材料上钻屑取样，取样应当在表面 5mm 之下处，按 GB/T 223 的规定或采用光谱进行化学成分分析。

13、力学性能

用阀体、阀盖等零件同炉号、同批热处理的试棒或试块，拉伸试验按 GB/T 228.1 规定的方法进行，冲击试验按 GB/T 229 规定的方法进行，硬度试验按 GB/T 231.1 规定的方法进行。

14、尺寸检查

用卡尺等量具测量结构长度和连接尺寸。

用测厚仪或专用量具测量壳体和阀轴轴颈部位壁厚。

用卡尺等量具测量阀体流道的密封座尺寸。