今天给大家带来的分享内容是关于石油天然气钻采设备-可溶桥塞的检验方法。

可溶桥塞（dissolva blebridge plug）是一种由在一定条件下能通过物理变化和（或）化学反应，在一定时间内由较大体积转化为颗粒或分子状态的材料构成的桥塞。可溶桥塞各项性能的技术要求和对应的检验方法见如下内容。

1、可溶桥塞技术指标检验

1.1 技术要求

1.1.1主要技术指标

可溶桥塞工作温度分为 3 个等级（L、M、H），可溶性也分为 3 个等级（1、2、3），主要技术指标见表 1。

表 1 可溶桥塞主要技术指标

1.1.2残留物的要求

残留物单体的任意方向最大尺寸应不大于 20mm，采用 4mm*4mm 滤网过滤，流出的残留物的质量占可溶桥塞总质量的比例应不大于 5%。

1.1.3 速溶处理要求

可溶桥塞需具有免钻速溶处理方法，解封时间不大于 24h。

1.2 检验方法

1.2.1 检验装置与条件：

a）检验装置示意图见图 1，应能可靠提供 1.1.1 要求的检验条件，并能实时记录温度、压力等参数。

b）检验过程中供可溶桥塞坐封的油套管的内径尺寸应与 1.1.1 要求的油套管公称尺寸匹配。

c）检验过程应采用 1% 的氯化钾溶液作为标准溶液，并按照 1.1.1 要求的温度进行。

1——过滤器；2——截止阀；3——热交换器；4——高压泵；5——安全阀；6——泵电机组；7——溢流阀

图 1 检验装置示意图

1.2.2 耐压检验方法：

a）可溶桥塞由液压、机械或火力方式坐封于油套管内并进入密封状态，下端应无阻拦。

b）从桥塞上端灌注标准溶液，并确保检验装置无泄漏。

c）加热至 1.1.1 要求的工作温度并保温。

d）继续打压至 1.1.1 要求的工作压力后，稳压 15min，压降应不大于 1%。

1.2.3 有效密封时间和充分溶解时间检验方法：

a）将耐压检验合格的可溶桥塞和油套管一同浸泡在标准溶液中，确保标准溶液能够始终充分接触可溶桥塞两端。

b）加热至 1.1.1 要求的温度并保温。

c）全部检验过程每隔 2h 检查并补充清水，确保标准溶液液量不变。

d）从桥塞上端打压至 1.1.1 要求的工作压力后，持续稳压，记录开始稳压至压力出现陡降的时间间隔，此时间应满足 1.1.1 对有效密封时间的要求。

c）继续浸泡可溶桥塞，按 1.1.1 要求的充分溶解时间终止溶解，残留物应满足 1.1.2 的要求.

1.2.4 免钻速溶检验：

a）对坐封后的可溶桥塞采用匹配的速溶方法进行速溶.

b）记录自开始采取速溶方法至可溶桥塞解封的时间间隔，应弼足 1.1.3 的要求。

2、尺寸与外观检验

2.1 技术要求

可溶桥塞的尺寸应满足供方或制造商的设计要求，结构件应无变形、裂纹及伤痕，卡瓦齿尖和螺纹应无损伤。

2.2 检验方法

可溶桥塞的尺寸和外观检验应按 2.1 的要求。

3、金属芯轴或金属卡瓦的检验

3.1 技术要求

当可溶桥塞采用金属芯轴或金属卡瓦时，金属芯轴或金属卡瓦应进行超声检测，应符合 NB/T 47013.3-2015 的规定，达到Ⅲ级。无损探伤检测人员应至少具备 GB/T 9445-2015 中要求的Ⅱ级资格。

3.2 检验方法

当可溶桥塞采用金属芯轴或金属卡瓦时，金属芯轴或金属卡瓦应按 3.1 的要求进行超声检测。

4、可溶桥塞与适配器的连接端纹检验

4.1 技术要求

可溶桥壁与适配器之间的连接应紧固，附件齐全，如使用油管螺纹连接，应符合 GB/T 9253.2 的要求。

4.2 检验方法

可溶桥塞与适配器之间采用套管或油管螺纹连接时，连接螺纹应按 4.1 的要求，当采用其他形式连接时，检验方式应由供方或制造商和用户协商确定。