液化石油气钢瓶水压爆破及疲劳试验方法：

1、水压爆破试验

1.1 气瓶实际爆破安全系数为 3.0，即实际水压爆破试验压力 P_b 应不小于 3 倍公称工作压力，应不小于 6.3MPa。

1.2 水压爆破试验按 GB/T 15385 的规定执行。水压爆破试验应采用能自动采集并记录压力、进水量和时间，并能绘制压力-时间、压力-进水量曲线的试验装置。

1.3 气瓶爆破前变形应均匀，爆破时容积变形率（爆破时气瓶容积增加量与气瓶水容积之比）应不小于表 1 的规定。

表 1 气瓶爆破时容积变形率

1.4 气瓶爆破时不应形成碎片，爆破口不应发生在阀座角焊缝上、封头曲面部位（小容积钢瓶除外）、纵焊缝上和起始于环焊缝上（垂直于环焊缝者除外），也不应发生在纵焊缝的熔合线处。

2、疲劳试验

疲劳试验按 GB/T 9252 的规定执行。将三只疲劳试验用气瓶装到疲劳试验机上，使用水作为试验介质，循环上限压力 3.2MPa，循环下限压力为 0.3MPa，以不超过 15 次/min的频率，经过 12 000 次疲劳后，气瓶应无泄漏。