自膨胀材料及自膨胀封隔器性能试验-「亿威仕」

信息中心

2022-10-10 0 编辑：亿威仕 | 市场部

自膨胀材料及自膨胀封隔器性能试验：

1、自膨胀材料试验

自膨胀橡胶材料的体积膨胀试验按照 GB/T 18173.3 的要求进行，性能应符合表 1 和表 2 的要求，体积膨胀率的计算方法参考 GB/T 18173.3。

表 1 遇油膨胀橡胶材料性能指标

序号	试验项目	指标
1	拉伸强度，MPa	≥6.5
2	扯断伸长率，％	≥250
3	撕裂强度，kN/m	≥26
4	体积膨胀倍率，％	≥150
5	拉伸强度变化率，％	常规型≤-25，高温型≤-20
6	扯断伸长率变化率，%	常规型≤-35，高温型≤-30
注 1：体积膨胀倍率试验的试验介质是 10 号柴油，试验条件是常压，温度 70℃±5℃，时间 72h。注 2：拉伸强度变化率和扯断伸长率变化率在热空气老化试验后测定，试验压力为常压，常规型材料的试验温度 130℃，试验时间 48h，高温型材料的试验温度 160℃，试验时间 48h。

2、自膨胀封隔器性能试验

2.1 遇油自膨胀式封隔器用 10 号柴油作为试验介质，遇水自膨胀式封隔器用清水作为试验介质，试验介质内应无明显的微小颗粒物或其他堵塞渗漏的物质。

表 2 遇水膨胀橡胶材料性能指标

序号	试验项目	指标
1	拉伸强度，MPa	≥5.0
2	扯断伸长率，%	≥250
3	撕裂强度，kN/m	≥26
4	体积膨胀倍率，% （清水）	≥200
5	体积膨胀倍率，％（盐水）	≥100
5	拉伸强度变化率，%	≤-30
6	扯断伸长率变化率，%	≤-40
注 1：体积膨胀倍率在清水和盐水中的试验条件均为常压，温度 70℃±5℃，时间 72h，盐水为浓度 5% 的 NaCI 水溶液。注 2：拉伸强度变化率和扯断伸长率变化率在热空气老化试验后测定，试验压力为常压，试验温度 130℃，试验时间 48h。

2.2 试验方法：

a）将封隔器放入试验台架中，如图 1 所示，保证封隔器在台架内处于居中状态，使基管相对于试验台架固定。

图 1 自膨胀式封隔器及胶筒试验装置示意图

1——液体介质容器；2——封隔器试验台架；3——加热循环系统；

4——温度控制系统；5——加压泵；6——单流阀；7——压力表；8——温度计

图 1 自膨胀式封隔器及胶筒试验装置示意图

b）使试验台架充满试验介质，并排尽试验台架内部的气体。

c）将试验介质加热至封隔器的额定工作温度，试验压力为常压。

d）封隔器膨胀时间参照表 3 的要求，膨胀过程中应不断补充试验介质，保证试验台架内部处于充满状态。

表 3 自膨胀式胶筒技术指标

e）加压前先打开放气孔，直至无气体溢出后，开启加压泵从封隔器的一端进行缓慢加压。

f）试验压力达到表 4 要求的额定工作压差的 1.2 倍时停止加压，稳压时间大于 1h，且压降不应超过最大额定工作压差的 5%。

g）稳压结束后，从封隔器的另一端重复进行上述加压和稳压，记录试验数据。

h）试验结束后泄压并排空试验台架内的试验介质，取出封隔器。

表 4 不同胶筒长度的自膨胀式胶筒工作压差