今天给大家带来的是关于滤清器的压差-流量特性试验程序的内容。

试验规定使用两种黏度的机油，以评定滤清器在使用低温机油和常用工作温度机油时的性能。

具体试验程序如下：

1、整套滤清器试验

1.1 按图 1 所示安装试验滤清器。

1.2 将清洁试验液按需要加入油箱 1 内，并让其只经旁通管在试验台内循环。在此阶段，试验液应不流经滤清器。

1.3 接通加热器或冷却器，调节恒温器至所要求的温度，使温度逐渐稳定。

1.4 当油箱 1 内机油温度达到稳定时，使试验液以约 50% 的额定流量通过试验滤清器，并再次使温度达到稳定。必要时，可放掉系统内的试验液。

1.5 当温度指示仪 7 显示滤清器进口处的机油温度已稳定在要求值时，在滤清器 10% 与 110% 额定流量之间，按大致相等的增量至少取 4 个流量点（最好 8 个），测量滤清器在每点处的压差。通过调节压力调节阀 3 和流量调节阀 11 使流量达到所要求的值，以确保进口压力大于指示压差，使滤清器出口处保持正压。然后保持流量不变，使压力达到稳定时再测取每一压差的读数值。

1.6 对每种黏度的机油按 1.3~1.5 所述的程序进行试验。

2、滤芯试验

如要测取滤芯压差，应按 1.1~1.6 所述的试验程序进行单独试验。滤清器的安装应根据滤清器的类型符合相关规定。

标号说明：

1——装有恒温控制式加热器和冷却器的油箱（最好隔热）；

2——电动泵；3——调节阀（调节压力用）；4——开关阀；5——流量计；6——试验滤清器；

7——与温度指示仪连接的温度传感器；8——压力表；

9——测量滤清器压差的压差计或两只单独的压力表；

10——测量滤芯压差的压差计或两只单独的压力表；

11——调节阀（调节流量用）。

图 1 试验台总体布置图

以上就是今天的分享！如果您对用于上述试验的滤清器压差-流量特性试验台感兴趣，欢迎与我们联系！