自膨胀封隔器 swella blepacker，是一种以遇油或遇水自膨胀橡胶材料作胶筒，利用其吸收油或水后体积发生膨胀的特性进行井下环空封隔的封隔器。今天我们来学习关于该型封隔器的耐压试验的内容。

1、试验条件

封隔器耐压试验时温度和压力应符合表 1、表 2 和表 3 的要求，同时满足以下各项规定，或由制造企业与用户双方商定：

表 1 遇油自膨胀封隔器基本参数

a）试验介质：遇油自膨胀封隔器使用 -10 号柴油作为试验介质，遇水自膨胀封隔器使用清水作为试验介质。

表 2 遇水自膨胀封隔器基本参数

b）试验设备：试验台架、试压泵、专用量具、温度传感器和控制器等。

表 3 封隔器胶筒在不同长度下的工作压差参数

2、试验程序

封隔器耐压试验可按照 GB/T 20970 的有关规定进行。试验前进行检验，封隔器各个零部件加工质量应符合相关图纸要求，并应按以下步骤进行试验：

a）先将检验合格的封隔器放入试验台架中（见图 1），保证封隔器在台架内处于居中状态，使封隔器基管相对于试验台架固定。

b）使试验台架充满试验介质（-10 号柴油或清水），并排尽试验台架内部的气体，试验介质内应无明显的微小颗粒物或其他堵塞渗漏的物质。

c）将试验介质加热至封隔器额定工作温度，试验压力为常压。

d）封隔器胶筒膨胀时间参照表 1 和表 2 的要求，封隔器胶筒膨胀过程中应不断补充试验介质，保证试验台架内部处于充满状态。

e）打压前先打开放气孔，直至无气体溢出后，开启打压泵进行缓慢加压。

f）试验压力达到表4中规定的额定工作压差的 1.2 倍，然后停泵进行稳压。

g）稳压时间大于 1h，压降大小不超过最大额定工作压差的 5%，试验指标和要求也可由制造企业与用户双方商定。

h）稳压结束后，从高到低或从低到高进行压力反转试验。

i）记录试验数据。

j）试验结束后，先泄压并排空试验台架内的试验介质，然后取出封隔器工具。

图 1 封隔器耐压差试验示意图

以上就是今天的分享！如果您对用于上述试验的封隔器耐压试验装置感兴趣，欢迎与我们联系！