航空用高温高压橡胶软管及软管组合件的脉冲性能试验方法

2021-12-29 0 编辑:亿威仕 | 市场部

航空用高温高压橡胶软管及软管组合件(以下简称软管)分为如下两类:

1 型:软管的工作介质为 10 号航空液压油,工作温度为 -55~125℃,工作压力为 21.0MPa。

2 型:软管的工作介质为 12 号航空液压油,工作温度为 -55~135℃,短期 170℃,工作压力为 21.0MPa。

今天我们来学习该型软管的脉冲性能试验方法。

根据相关标准规定,2 型软管脉冲寿命应不少于 25 万次。软管的脉冲性能应按照 GB/T 5563 规定的试验方法进行试验(见下面内容)。试验时脉冲压力为 21.0MPa,压力峰值为 31.5MPa,脉冲频率为 60~70次/min;软管的最小弯曲半径为 135mm;试验温度先 135℃,保持 3min,然后升温至 170℃,保持 3min,再降至 135℃,开始循环,每次升降温时间均为 3min。

GB/T 5563 橡胶或塑料软管及软管组合件 无曲挠液压脉冲试验》部分内容如下:

1、试验装置

1.1 加压装置

能使液压流体循环通过试样,并以(1±0.25)Hz 的频率对试样施加内脉冲压力,同时保持该流体在所要求的试验温度下,每一压力周期应在图 2(高压试验)和图 3(低压试验)所示的公差范围内。高压试验的额定升压速率由图 2 的式(1)给出。低压试验的升压速率应使脉冲保持在波形范围内(见图 3)。

1.2 图示记录装置,数字贮存器或示波器

能测量压力周期以确保波形在图2或图3的范围内。该记录装置应具有超过 250Hz 的固有频率,并应严格减振以便在 0.6 倍固有频率及以下时给出误差在 5% 以内的平坦响应。

2、试验流体

优先选取 40℃ 下运动粘度为 32mm²/s~100mm²/s的试验流体(即 ISO 3448 所规定的 ISOVG32级~ISOVG100级),并以足以保持试验流体温度均匀的速度使其在试样内循环。经用户与制造方协商,也可使用其他流体。

3、试验温度

试验的温度通常由依据的软管标准规定。当软管标准中没有规定试验温度时,下列温度为优选温度:

85℃,100℃,120℃,125℃,135℃,150℃。

试验流体在规定或选定温度下于试样内循环流动,温度公差为 ±3℃,不允许冷却或加热试验仓,除非所依据标准要求试验选用合成基试验流体在高于 150℃ 的温度下进行试验。当要求 150℃ 以上时,试验流体无需循环,只要将流体和试样在试验仓于规定温度下加热即可,温度公差为 ±5℃。

4、试样

4.1 试样应为一完整的装配上适宜终端软管接头的软管组合件。除非另有规定,应试验四根装配有终端软管接头不超过 30d 的未经老化的软管组合件,如果所依据标准有要求,也可试验经老化的软管组合件。

4.2 如图 1 所示计算试样中必要的软管自由长度。

当 d 小于 25.4mm,用 d=25.4 代替软管自由长度公式中的 +2d 项,从而使软管接头与弯曲半径开始处之间呈平直状态。

实际的软管自由长度与计算出的软管自由长度一致,其公差为 0+10% 或 +80mm,两者以较大者为准。

图 1 压力脉冲试验试样 a)软管公称内径在 22mm 及以下图 1 压力脉冲试验试样b)软管公称内径大于 22mm
a)软管公称内径在 22mm 及以下b)软管公称内径大于 22mm

说明:r———最小弯曲半径;d———软管外径。

图 1 压力脉冲试验试样

5、程序

5.1 将试样与试验装置相连接。试样应按图 1 安装,即,公称内径为 22mm 及以下的软管试样应弯曲 180°;公称内径大于 22mm 软管应弯曲 90°。

5.2 将试验流体升温至试验温度,然后以恒定频率向软管组合件内部施加脉冲压力,高压试验为 0.5Hz 和 1.3Hz 之间,低压试验为 0.2Hz 和 1.0Hz 之间,记录所用脉冲频率。根据试验压力,循环压力应落在图 2 或图 3 阴影区域内。持续试验至规定脉冲循环次数或直至软管组合件损坏为止。如果在完成最小循环次数前停止脉冲试验,当重新开始试验并达到试验温度之前,在软管或软管接头接合处可能会出现渗漏,应按 ISO/TR 11340 分类规定记录渗漏等级。小于 4 级的渗漏不构成软管组合件故障。

根据所依据的标准,确定脉冲试验持续时间,以总脉冲循环次数表示,当需要使用商定的试样时,应引用相关软管或软管组合件标准。

建议经常更换试验流体以防故障。

注:该试验为破坏性试验,试验后的组合件应报废。

6、结果表示

记录出现故障时循环次数,如果未发生故障,则应记录所完成的循环次数。

注:得到的试验结果仅对实际试验的软管、软管接头型别和结构有效。

图 2 高压试验脉冲压力波形范围示意图

说明:

p——试验压力;

a——于该两点间测定的升压速度;

b——升压正割线;

c——一个脉冲周期;

d——45%~55% 周期。

升压正割线是升压曲线上两点间的连接直线,其中一点为试验压力的 15%,另一点为试验压力的 85%。

0 点为升压正割线与压力为零处的交点。

升压速率为升压正割线的斜率,以 MPa/s 表示。

额定升压速率 R 应按式(1)计算:

R=ƒ(10p-k……………………(1)

式中:

R——升压速率,单位为兆帕每秒(MPa/s);

ƒ——频率,单位为赫兹(Hz);

p——额定试验压力,单位为兆帕(MPa);

k——=5MPa。

实际升压速率应如图所示测定,其公差范围应在计算额定值的 ±10% 以内。

图 2 高压试验脉冲压力波形范围

图 3 低压试验脉冲压力波形范围示意图

说明:

p——试验压力;

a——一个脉冲周期;

b——45%~55% 周期。

升压应在图示波形范围内。

图 3 低压试验脉冲压力波形范围

7、试验报告

试验报告应包括下列内容:

a)本标准的编号;

b)所试验软管或软管组合件的完整说明,包括管接头的标识及附件明细,如削胶头长度和扣压后直径等;

c)试验温度;

d)试验压力;

e)试验流体;

f)升压速率;

g)脉冲循环速率;

h)试样是否弯曲至 90° 或者 180°;

i)每一试样试验至损坏时的脉冲次数或所完成的脉冲次数;

j)每一试样损坏的位置及方式,或完成试验后每个试样的状况;

k)试验日期。


以上就是今天的分享!如果您对用于上述试验的软管脉冲性能试验装置感兴趣,欢迎与我们联系!

塑料软管脉冲试验台设备图片