液压隔离式蓄能器的试验项目和方法

2021-12-01 0 编辑:亿威仕 | 市场部

液压隔离式蓄能器的试验项目和方法:

1、型式试验项目和方法见以下规定。

1.1 气密性试验

将蓄能器油口通大气,从充气阀口向蓄能器气室内充入 0.85 倍公称压力的氦气,在环境温度下记录压力表数值,保压 12h 后检查是否漏气。

1.2 密封性和耐压试验

将蓄能器安装在试验系统中,按表 1 规定进行试验,在保压时间内检存各密封处的漏气、渗油现象。

表 1

类型公称压力MPa充气压力MPa试验压力MPa 保压时间min
囊式蓄能器B型隔膜式蓄能器P
0.35p1.25p10
A、C型隔膜式蓄能器0.35p1.5p10

1.3 反复动作试验

将蓄能器安装在试验系统中,按表 2 的规定各试验阶段进行试验,在第 1、2 阶段结束后和第 3 阶段每动作 2 万次后,应用充气工具测量充气压力值,并经常检查各密封处的渗油情况。

表 2

试验阶段公称压力MPa反复动作次数充气压力MPa动作压力MPa油温℃充放频率1/min
1p≥10000.35p

+5%

0

(0.5~1)p70〜803〜12
2≥5000.17P(0.1~1)p 5〜703〜8
3≥100000.35p(0.5-1)p5~70 3〜12

1.4 漏气检查

反复动作试验后,给囊式蓄能器的胶囊或隔膜式蓄能器的气室充入 0.85 倍公称压力的氦气。浸入水中,保压时间不少于 1h,检查漏气情况。

1.5 渗油检查

漏气检杳后,放掉蓄能器胶囊中的气体,拆去充气阀,从油口施加压力为公称压力的压力油,保压时间不少于 1h,观察充气阀座处是否渗油。

1.6 解体检查

上述试验后,解体蓄能器,检查各零件。

1.7 内部清洁度检查

按 JB/T 7858 规定进行。

蓄能器液压试验原理图

1——油箱;2——温度计;3——泵装置;4——单向阀;5——溢流阀;6——电磁换向阀;7——压力继电器;8——压力表开关;9——压力表;10——被试蓄能器;11——蓄能器阀组;12——蓄能器;13——冷却器;14——过滤器;15——电加热器。

图 1 蓄能器液压试验原理图

2、出厂试验项目和方法应按以下的规定。

2.1 密封性和耐压试验

将蓄能器安装在试验系统中,按表 3 规定进行试验,在保压时间内检查各密封处的漏气、渗油现象。

表 3

类型公称压力MPa充气压力MPa试验压力MPa 保压时间min
囊式蓄能器B型隔膜式蓄能器P
P
0.35p1.25p3
A、C型隔膜式蓄能器0.35p1.5p3

2.2 反复动作试验

密封性试验后,按表 4 规定进行动作试验。动作试验过程中检查各密封处的漏气、渗油情况和进油阀有无卡死现象。

表 4

公称压力MPa充气压力MPa动作次数动作压力MPa油温℃充放频率1/min
p0.35p≥60(0.5〜1)p 5〜703〜12

3、胶囊的试验项目和方法应符合 HG 2331 的规定。

4、壳体的试验项目和方法应符合 JB/T 7038 的规定。

5、所有试验项目和方法应同时符合《压力容器安全技术监察规程》和《在用压力容器检验规程》的规定。