根据相关标准规定，机车车辆螺纹连接的波纹金属软管的性能试验项目包括：耐压及气密性试验、低温/高温气密性试验、静态/动态弯曲试验及爆破试验等 6 个内容，对应的性能要求及试验方法如下。

1、性能要求

波纹金属软管的性能应符合表 1 的规定。

表 1 波纹金属软管性能

2、试验方法

2.1 耐压及气密性试验

试验介质为压缩空气，将试件一端与压缩空气相连，另一端封堵，然后放入水槽中，通入压缩空气并加压至 1.5 倍最大工作压力，保持 10min，在试验压力下检查试件。

2.2 低温气密性试验

将试件置于温度为 -50℃±2℃ 的环境中，持续放置 24h 后，并在该环境温度下，将试件一端接口封堵，另一端与压缩空气相连，通入压缩空气并加压至最大工作压力，保持 10min，在试验压力下检查试件。

2.3 高温气密性试验

将试件置于温度为 +100℃±2℃ 的环境中，持续放置 2h 后，并在该环境温度下，将试件一端接口封堵，另一端与压缩空气相连，通入压缩空气并加压至最大工作压力，保持 10min，在试验压力下检查试件。

2.4 静态弯曲试验

不充压安装示意图见图 1。将试件的一端刚性固定，另一端以 5 次/min 至 25 次/min 的频率，围绕并贴合定形圆柱体进行弯曲，弯曲角度为 90°，由直线状态至弯曲状态、再由弯曲状态至直线状态为 1 次弯曲循环，反复弯曲 10 次后，按 2.1 条进行耐压及气密性试验。

进行静态弯曲试验时，试件的最小长度 L₁ 应按公式（1）进行计算。

L₁=1.7R_j+A₁+A₂ ......................... （1）

式中：

L₁——静态弯曲试件最小长度，单位为毫米（mm）；

R_j——静态弯曲最小半径，单位为亳米（mm）；

A₁，A₂———试件刚性段长度，单位为毫米（mm）。

图 1 不充压安装示意图

2.5 动态弯曲试验

充压安装示意图见图 2。动态弯曲试验的试验介质为氯离子不大于 25mg/L 的水，将试件的一端与试压泵连接固定，另一端与弯曲试验台连接，启动试压泵，缓慢加压至最大工作压力，启动弯曲试验台，以 5 次/min 至 25 次/min 的频率往复运动，在试验过程中检查试件有无渗漏和异常变形，当达到 50 000 次后，在最大工作压力下检查试件。

图 2 充压安装示意图

进行动态弯曲试验时，试件的最小长度 L₂ 应按公式（2）进行计算。

L₂=4R_d+A₁+A₂+S/2 ......................... （2）

式中：

L₂——动态弯曲试件最小长度，单位为毫米（mm）；

R_d——动态弯曲最小半径，单位为毫米（mm）；

A₁，A₂——试件波纹管刚性段长度，单位为毫米（mm）；

S——试验行程，250mm。

2.6 爆破试验

爆破试验试件柔性段的长度不小于 150mm。试验介质为氯离子不大于 25mg/L 的水，将试件一端与试压泵相连，另一端安装带有排气阀的堵头，试件平置，启动试压泵，排净试件内空气，关闭排气阀，然后缓慢加压至 4 倍的最大工作压力，至少保持 5min，检验试件。

以上就是本次的分享！如果您对用于上述试验试验的波纹金属软管性能试验装置感兴趣，欢迎与我们联系！