电动调节阀泄漏量的性能要求及试验方法

2021-09-16 0 编辑:亿威仕 | 市场部

今天给大家带来的分享是关于电动调节阀(以下简称“调节阀”)泄漏量的性能要求及试验方法。该方法适用于火力发电机组汽水系统及燃油系统用调节阀(汽轮机调速系统用调节阀不在此范围内)。

1、性能要求

调节阀的泄漏量应符合表 1 的规定。

表 1 调节阀的泄漏等级及试验方法

泄漏等级阀座最大泄漏量试验方法
等级Ⅰ----
等级Ⅱ0.5%*额定流量A型
等级Ⅲ0.1%*额定流量A型
等级Ⅳ0.01%*额定流量A型
等级Ⅴ每毫米通径 a 压差 0.1MPa 允许泄漏量(水)5*10-12m³/sB型
    a 通径是指阀座的内径。

2、试验方法

2.1 A型试验方法

2.1.1 试验介质为 5℃~40℃ 的清洁气体(空气或氮气)或液体(水或煤油)。

2.1.2 试验介质压力为 0.35MPa,当阀的允许压差小于 0.35MPa 时用规定的允许压差。

2.1.3 压力的测量精度为 ±2%。

2.1.4 泄漏量的测量精度为 ±5%。

2.1.5 试验介质应从规定的阀体入口端进入,出口端应通向大气或与压头损失低的测量装置连接。

2.1.6 执行机构应调整到规定的工作条件下,如果使用的气体对正常关闭产生强烈冲击力时,应当采用弹簧或其他措施。如果试验压差低于阀门最大工作压差时,不应对阀座负荷作任何增值补偿。

2.1.7 用水做试验时,应当注意排除阀体和管道中的气体。

2.2 B型试验方法

2.2.1 试验介质为 5℃~40℃ 洁净的水或煤油。

2.2.2 试验时,介质压差应为最大工作压差或根据协议确定,最小压力降不得小于 0.7MPa。

2.2.3 压力测量精度按 2.1.3 的规定,泄漏量的测量精度按 2.1.4 的规定。

2.2.4 试验介质应从规定的阀体入口端进入阀体。阀门关闭件处于开启状态,阀体组件包括出口部分及其连接管应全部充满介质,然后急速关闭。

2.2.5 调整执行机构,使其符合规定的工作条件,按照 2.2.2 的规定进行泄漏量试验,执行机构的有效关闭力应是规定的最大值,但不得超过最大值。

2.2.6 当泄漏介质流量稳定时,应对其观察一段时间,以便得到 2.1.3 规定的精度。


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调节阀泄漏量性能测试系统