搪玻璃设备水压/气密性/气液组合试验方法简介-「亿威仕」

按相关标准规定，搪玻璃设备应进行水压和气密性试验，或用水/气联合试验（气液组合压力试验）代替。搪玻璃设备的气密性试验应在水压试验合格后进行。具体的试验方法见以下内容。

1、水压试验方法

1.1 水压试验前应对搪玻璃设备的组装质量、试验的准备工作进行全面检查。

1.2 向搪玻璃设备内注入洁净的自来水。排尽设备内的空气。

1.3 升压前，应将搪玻璃设备外观表面处理干净，并保持干燥。

1.4 待搪玻璃设备壁温与水温接近时，缓慢升压至设计压力，确认无泄漏后继续升压到规定试验压力后保压，保压时间一般不少于 30min。然后将压力降至设计压力，并保压足够长的时间，对所有焊接接头和连接部位进行检查。

1.5 在进行水压试验时，不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。

1.6 试验过程中，搪玻璃设备应无渗漏、无可见的变形和异常声响。

1.7 搪玻璃设备水压试验完成后，卸除压力，放净容器内的水，清除搪玻璃层表面的水渍。对搪玻璃面按 GB/T 7991.6 进行高电压试验。对于还需做气密性试验的搪玻璃设备，高电压试验可在气密性试验后进行。

1.8 搪玻璃承压设备的水压试验可采用气液组合压力试验方法代替，气液组合压力试验方法见附录 A。

1.9 水压试验所有项目检测完成后，由检验员填写试验报告。

2、气密性试验方法

2.1 进行气密性试验时，一般应将安全附件及搅拌器等配件装配齐全。如需投用前在现场装配安全附件及搅拌器等配件，应在搪玻璃设备质最证明书的气密性试验报告中注明：在现场装配安全附件及搅拌器等配件后需再次进行气密性试验。

2.2 气密性试验前应对搪玻璃设备的组装质量、试验的准备工作进行全面检查。

2.3 试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压足够时间，对所有焊接接头和连接部位涂施肥皂水或者其他检漏液体进行泄漏检查，目测观察有无泄漏。

2.4 在进行气密性试验时，不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。不得采用连续加压来维持试验压力不变。

2.5 气密性试验完成后，应依据 GB/T 7991.6 进行高电压检测通过。

2.6 气密性试验所有项目检测完成后，由检验员填写检验报告。

2.7 搪玻璃受压设备的气密性试验可采用水/气联合试验方法代替，水/气联合试验方法见附录 A。

附录 A 水/气联合试验（气液组合压力试验）方法

A.1 向搪玻璃设备内注入洁净的水，水面不得超过搪玻璃设备的主要密封面。

A.2 用洁净、干燥的空气、氮气或其他惰性气体，缓慢升压到规定试验压力后保压足够时间，对所有焊接接头和密封部位涂施肥皂水或其他检漏液体，目测观察有无泄漏。

A.3 搪玻璃设备的水压试验及气密性试验均可用于水/气联合试验（气液组合压力试验）代替。

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