制冷用板式换热器的型式许可强度试验内容包括压力试验、爆裂试验及疲劳试验，下面我们来学习这几项试验内容的检验规则及试验方法。

1、压力试验

1.1 制造完工的板式换热器应进行压力试验（液压试验或气压试验）。

1.2 压力试验时，必须采用两个准确度不低于 1.5 级且量程相同的并在有效检定期内的压力表，压力表的量程在试验压力的 2 倍左右为宜，但不应低于 1.5 倍或高于 4 倍的试验压力。

1.3 气压试验应符合下述规定：

a）制成后的钎焊板式换热器一般进行气压试验。

b）气压试验压力按公式（1）计算，并取两者中的较大值。

p_T=1.15p[σ]/[σ]^t   或者  p_T=1.43p  ·  ·  ·  ·  ·  · （1）

式中：

p_T——试验压力，单位为兆帕（Mpa）；

p——设计压力，单位为兆帕（Mpa）：

[σ]——受压元件材料在试验温度下的许用应力，单位为兆帕（Mpa）：

[σ]^t——受压元件材料在设计温度下的许用应力，单位为兆帕（Mpa）.

c）气压试验介质一般采用洁净的空气或氮气。

d）气压试验时应有可靠的安全措施。

c）气压试验时气体温度应不低于 5℃；采用浸入水中检漏时，水温应高于气体温度。

1.4 液压试验应符合下述规定：

a）有特殊规定的钎焊板式换热器和一般的半焊、全焊板式换热器制造完工后应进行液压试验；

b）液压试验压力按公式（2）计算，并取两者中的较大值：

p_T=1.25p[σ]/[σ]^t  或者  p_T=1.43p  ·  ·  ·  ·  ·  · （2）

c）液压试验介质一般采用洁净水：

d）液压试验时液体温度应不低于 5℃：

e）用水进行液压试验时，应控制水的氯离子含量（质量分数）不超过 2.5*10^-3%。

1.5 板式换热器每侧应分别进行单侧压力试验，试验时相邻侧同时处于常压状态。

1.6 试验时应缓慢升压，达到规定的试验压力后，保压时间不少于 30min。试件不应有泄漏、明显变形等缺陷。钎厚板式换热器采用气压试验时，保压时间一般为 5s，保压前后压力应保持稳定，同时必须进行泄漏试验。

1.7 液压试验合格后，应排净流道内的积水。对制冷剂侧通道，应进行干燥处理；非制冷剂侧通道应有防止结冰的措施。

2、爆裂试验

2.1 有以下情形之一时，应进行钎焊板式换热器的爆裂试验：

a）新的钎焊炉；

b）新的钎焊程序；

c）新模具和模具大修；

d）同一型号钎焊板式换热器每年进行爆裂试验少于一次；

C）第一次投料生产的钎焊板式换热器：

f）供需双方觉得有必要进行爆裂试验。

2.2 钎焊板式换热器的爆裂试验按照6.3.4的规定进行。

3、疲劳试验

钎焊板式换热器进行型式试验时，应做疲劳试验。钎焊板式换热器的疲劳试验按6.3.5的规定进行。

4、型式许可强度试验的试验压力 p_b 应满足公式（3）的计算结果。

p_b≥3p[σ]/[σ]^t  ·  ·  ·  ·  ·  · （3）

式中：

p——设计压力，单位为兆帕（Mpa）；

[σ]——材料在试验温度下的许用应力，单位为兆帕（Mpa）：

[σ]^t——材料在设计温度下的许用应力，单位为兆帕（Mpa）.

5、型式许可强度试验和疲劳试验按下述规定进行：

a）作为 4 型式许可强度试验的一个替代，钎厚板式换热器可以采用疲劳试验和压力试验相结合的试验方法。

b）疲劳试验方法：将三个试件和压力驱动源连接在一起，并充满试验流体。试验压力以制造商要求的速率在上限值和下限值之间周期循环地升高和降低。

c）疲劳试验应选定高压侧依次按以下三种压力循环进行，对于通道不对称的钎焊板式换热器应分别进行高压侧和低压侧通道的疲劳压力循环试验：

1）首次压力循环的上限值为设计压力。

2）中间压力循环的上限值不应低于设计压力的 0.7 倍；试验压力的下限值不应高于设计压力 0.2 倍；对单一热泵机组用板式换热器，中间压力循环的上限值不应低于设计压力的 0.9 倍。

3）末次压力循环的上限值为设计压力的 1.4 倍；对单一热泵机组用板式换热器，末次压力循环的上限值为设计压力的 1.8 倍。

d）三种压力循环的总循环次数不低于 250 000 次。

e）在完成上述疲劳试验的基础上再进行压力值为设计压力 2 倍的强度试验。

f）在疲劳试验和 e）规定的强度试验后，三个试件均不允许发生破损、爆裂或者泄漏。

以上就是今天的分享！如果您对用于上述试验的散热器耐压强度/爆裂试验装置及压力循环（疲劳）试验装置感兴趣，欢迎联系我们！