今天给大家带来的分享是关于气瓶用爆破片安全装置的爆破试验相关的内容。

爆破片安全装置是一种由爆破片（或爆破片组件）和夹持器（或支承圈）等零部件组成的非重闭式压力泄放装置。在设定的爆破温度下, 爆破片两侧压力差达到预定值时, 爆破片即刻动作（破裂或脱落），并泄放出流体介质。爆破片安全装置是气瓶安全的守护神，而爆破性能则是衡量爆破片安全装置性能最重要的因素，那么相关标准对气瓶用爆破片安全装置的爆破试验又是怎么要求呢？今天我们来学习一下！

1、爆破试验抽样数量

试验抽样应在外观检查合格的同批次爆破片中随机抽取，抽样数量按表 1 的规定。

表 1 爆破试验抽样数量

2、爆破试验的夹持结构

2.1 可更换组件的爆破片安全装置

应采用与同批次爆破片配套的夹持元件进行爆破试验。当同批次夹持元件可互换时，应随机抽取相同数量的夹持元件与爆破片配套进行爆破试验。

2.2 不可更换组件爆破片装置

爆破片与夹持元件组装成套后进行抽样爆破试验。

2.3 与气瓶瓶体焊接的爆破片

可用与焊接部位结构尺寸一致的夹持环按表1抽样数量进行爆破试验。

3、爆破试验系统

爆破试验系统应至少包括如下组成部分：

a）压力介质；

b）压力指示与爆破压力测量系统；

c）温度测量系统；

d）加温控制系统；

e）爆破后的压力介质的泄放通道（放空或泄放至贮存容器）；

f）压力介质的回流或放空系统；

g）安全防护设施。

4、爆破试验用压力介质

爆破试验用压力介质应尽可能与爆破片实际使用介质的状态相同，且应符合如下规定：

a）液态介质：可采用油、水或其他无腐蚀性液体；

b）气态介质：可采用空气、氮气或其他惰性气体。

5、爆破试验要求

爆破试验要求如下：

a）用液态介质进行爆破试验时，试验系统的受压腔内应充满液体；用气态介质进行爆破试验时，试验系统应经液压试验合格后方可使用，并设置有效的安全防护装置；

b）测量爆破压力时，还应同时测量试验爆破温度；

c）反拱形爆破片抽样爆破试验时，爆破片受压侧应具有足够的气相空间容积，以保证爆破片翻转并破裂。

6、压力测量仪表

压力测量仪表在试验系统的安装位置及数量、精度、量程应满足如下要求：

a）试验系统至少应配有三个压力测量仪表，其中两个用于测量爆破压力，并应尽量设置在靠近试验爆破片部位；另一个用于指示试验系统压力，并应设置在压力源出口的可见部位；

b）爆破压力的测量仪表，其精度应不低于 1.0 级；

c）测量仪表的量程应是设计爆破压力的 1.5 倍~3.0 倍；

d）测量仪表应在检定周期内，检定周期不应超过 6 个月。

7、爆破试验温度

爆破试验温度要求如下：

a）测温仪表应在检定周期内，检定周期不应超过 6 个月；

b）测温仪表的分辨率不应低于 1.0℃；

c）温度测量时测点温度应能够反映爆破片壁面温度；

d）进行高（低）温下的爆破试验时，升（降）温速率应缓慢，达到设计爆破温度后，应至少保温 10min，使爆破片壁面温度均匀，试验介质温度偏差应控制在 ±10℃ 范围内；

e）爆破试验应在设计爆破温度下进行。

8、爆破试验的升压速率

爆破试验时，应将试验装置入口压力升到最小爆破压力的 90%，升压速率为能够精确读出压力表的最小示值为宜，保压时间不少于 5s；随后稳定连续地加压，升压时应能够精确读出压力表的最小示值，且每秒升压速率不小于爆破压力的 0.1%，直至爆破片爆破，此过程不应超过 2min。

9、试验结论判定

同一批次爆破片抽样爆破试验的实测爆破压力值均满足爆破压力允差的要求时，该批次爆破片的爆破试验结果为合格。否则，则判定为不合格。

10、爆破试验报告

爆破试验报告至少应包括如下内容：

a）试验日期、爆破片型号、生产批次号与批量等；

b）试验爆破片装置资料：包括爆破片基本结构，爆破夹持环泄放直径、爆破片材料、设计爆破压力与设计爆破温度、爆破压力允差等；

c）试验条件与试验方法：包括抽样爆破片的数量、试验介质、介质温度与环境温度、试验装置与设备、试验用仪表等，以及试验方法和过程；

d）试验结果：包括试验爆破压力、试验爆破温度、爆破压力偏差以及试验结论等；

e）试验人员和审核人员签字。

以上就是本次分享的内容！如果您对用于上述试验的气瓶用爆破片安全装置爆破试验系统感兴趣，欢迎与我们联系！电话：0755-8889 8859.