今天给大家带来的分享是关于自闭式液化石油气瓶阀（以下简称自闭式瓶阀或阀）的耐用性及气密性试验的相关技术要求及试验方法。根据相关标准规定，自闭式瓶阀在进行耐用性试验后，接着还应进行气密性试验，以验证其试验结果，今天就把这两项试验的内容一起分享给大家。

1、自闭式瓶阀的耐用性试验

耐用性试验分为为阀的耐用性试验及出气口耐用性试验。

1.1 阀的耐用性试验

1.1.1 性能要求：

阀在公称工作压力下，做 3/4 最大启闭行程启闭 30 000 次，不能有任何影响阀正常工作的故障、变形、过度磨损或开裂，并符合 2.1 的规定。

1.1.2 试验方法：

将阀装在试验装置上，从阀的进气口充入干燥空气或氮气至公称工作压力，以不大于 12 次/min 的试验速率，完成不小于 3/4 全行程的压力循环试验 30 000 次。然后按“2、气密性试验”的规定进行试验，其结果应符合本 1.1.1 的规定。

1.2 出气口耐用性试验

1.2.1 性能要求：

将阀与标准的调压器等连接件（由厂商提供）相连接，进行 1 000 次安装和拆卸的循环测试后，检查阀的出气口不应发生过度磨损或变形，检查连接处的外部气密件应符合 2.1 的规定。

1.2.2 试验方法：

将阀与一个相配套的调压器或连接件相连接，进行 1 000 次连接和拆开的反复循环，再连上与其匹配的调压器或连接件按 2.2.1 的规定进行外部气密性试验，其结果应符合 2.1 的规定。

2、自闭式瓶阀的气密性试验

阀的气密性试验分为外部气密性测试及内部气密性测试。

2.1 性能要求：

阀分别在公称工作压力和 0.01MPa 压力下，进行外部气密性和内部气密性试验：阀的泄漏量均应不大于 15cm³/h；或浸入水中至少静置 1min，无气泡产生。

2.2 试验方法：

2.2.1 外部气密性测试方法

将阀装在试验装置上，利用专用工具使阀处于开启状态，从阀的进气口充入干燥空气或氮气至 2.1 规定的试验压力 1min 后，置于检漏装罝中或浸入水中持续观察 1min，其结果应符合 2.1 的规定。

2.2.2 内部气密性测试方法

将阀装在试验装置上，使阀处于关闭状态，从阀的进气口充入干燥空气或氮气至 2.1 规定的试验压力 1min 后，罝于检漏装置中或没入水中持续观察 1min，其结果应符合 2.1 的规定。

以上就是今天分享的内容！如果您对用于上述试验的自闭式瓶阀耐用性试验装置及气密性试验装置感兴趣，欢迎与我们联系！电话：0755-8889 8859.