液压压力继电器的出厂试验项目共有 7 项，其中 5 项为必试，2 项为抽试，试验回路原理见下图 1 所示，各项目对应的试验方法如下：

1——液压泵；2——溢流阀；3——压力表（瞬态试验还应接入压力传感器）；

4——被试压力继电器；5——指示器；6——温度计；7——电磁换向阀（阶跃加载阀）；

8——蓄能器；9-1、9-2——过滤器；10——截止阀。

图 1 试验回路原理图

1、耐压性（抽试）

各泄油口与油箱连通。对各承压口施加耐压试验压力，耐压试验压力为该油口额定压力的 1.5 倍，试验压力以每秒 2% 耐压试验压力的速率递增，直至耐压试验压力。达到后，保压 5min。

2、调压范围及压力稳定性（必试）

调节被试压力继电器 4 的调压装置至全松位置，并调节溢流阀 2，使系统逐渐升压，在指示器 5 刚通电时，由压力表 3 测得被试压力继电器 4 的最低调节压力。然后，调节被试压力继电器 4 的调压装置至全紧位置，并调节溢流阀 2 使系统逐渐升压至指示器 5 通电，由压力表 3 测得被试压力继电器 4 的最高调节压力。反复试验不应少于 3 次。

备注：上述试验方法以被试压力继电器 4 的微动开关系常闭式（即在液压力的作用下，被试压力继电器 4 动作后指示器 5 常通）为例，下同。

3、灵敏度（必试）

调节被试压力继电器 4 至调压范围上限值，调节溢流阀 2 使系统升压或降压，用压力表 3 测量系统升压至指示器 5 刚通电时的压力以及系统降压时指示器 5 刚断电时的压力，两者之间的差值相对于调压范围上限值的百分比，即为被试压力继电器 4 的灵敏度，反复试验不少于 3 次。

4、重复精度误差（必试）

在进行第 3 项试验时，每次试验测得的相应压力（指示器 5 通电时的系统压力或指示器 5 断电时的系统压力）之间的最大差值相对于调压范围上限值的百分比，即为被试压力继电器的重复精度误差。

5、外泄漏（必试）

调节被试压力继电器 4 至调压范围上限值，在被试压力继电器 4 的泄油口测量外泄漏量。

备注：只对于有外泄口的压力继电器做此试验。

6、动作可靠性（抽试）

调节被试压力继电器 4 至调压范围上限值，将电磁换向阀 7（10~20）次/min 的频率连续换向，观察被试压力继电器的动作和指示器 5 的通、断情况。反复试验不少于 3 次。

7、密封性（必试）

在以上各项试验过程中，目测观察被试阀连接面及各连接处密封情况。

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