输送钢管静水压爆破试验装置和测试仪器

1、试压泵 

应采用电动往复式柱塞泵或其他能满足试验要求的试压泵或液压源。 

试压泵的稳定查干湖口压力不应小于试样承受最大压力的 1.5 倍。 

试压泵流量应满足低压时进水量大、高压时进水量小的要求、 

2、压力表 

试验装置中应至少安装 1 个能准确显示试验压力的压力表。其量程应为试样承受最大压力的 1.5倍~3倍。 

压力表应至少 6 个月校验一次，经校验合格后方能使用，其精度不得低于 1.5 级，分辨率为 0.1Mpa。 

应配备记录钢管试验压力和试验压力保持时间的记录仪，这些记录和图应妥善保存，以备检查。 

3、试验装置连接管道 

试验装置连接管道应采用金属管和高压胶管。 

试验装置连接处应有良好的密封性能。 

试验装置与加压注水管耐压值不应低于试样承受最大压力的 1.5 倍。 

4、温度测量仪 

用于测量试验用水温度和环境温度的温度测量仪，其最小刻度值不应大于 1℃。 

5、变形测量仪 

应采用具有测量精度高、分辨率高、测量范围宽的应变仪测量水压过程中钢管周向变形情况。应变仪应符合 JJG 623 动态应变仪 1.0 级别的各项要求，且应每年标定一次。可采用多节滚链环胀变形的应变片，应变极限应为 2%，在钢管同一周向上，至少每隔 120° 为一个测量点。应变片应符合 GB/T 13992A 级应变片的各项要求。对于埋弧焊钢管，采用多节滚链时，滚链的接口处应安装一个跨越焊缝的过桥和一套装夹大位移传感器的夹具，其变形量集中在传感器部位。 

6、传感器 

测试系统用传感器包括温度传感器、压力传感器和流量传感器，这些传感器每 3 个月应校验一次，其精度和分辨率要求分别为：温度传感器允许误差 ±0.5℃，分辨率为 0.1℃；压力传感器精度为 1.0级，分辨率为 0.02Mpa；流量传感器精度为 1.5级，灵敏度为 0.5%。