模具组合试验台的试验要求

四轮式可移动型试验台，外形尺寸大约 1480*1100*1500。保证模具在使用前验证其液压、气动、位置感应及冷却水系统的内部元件及活动部件正常稳定检验台。 

液压方面，采用为独立液压站供油，压力控制 20Mpa 选用齿轮泵，流量为 10 升，油箱容积 120 升，液压油冷却采用空气冷却器，控制回路选用一组两路三位四通双电控液压阀供模具使用，电器控制部分，控制面板上的拔钮可控制试验台液压阀组。每一回路均可调压、调速。在操作面板上可以通过拔钮开关来控制动作，用压力表直观显示压力值变化。通过液压电磁阀动作，来确定模具上的液压缸动作是否正常稳定有无漏油，可通过液压流量阀控制其动作快慢。 

水路方面，采用独立的水箱供水，装配大流量水泵，最高水压为 1.0Mpa，水箱的容积为 120 升，水位必须显示，为了用于清洗模具水道，水箱的材料必须是不锈钢，高压水压可在 1.0Mpa 调整，加水、放水必须方便，回水管必须加装滤网防止杂质进入水箱。出水为一路球阀控制, 

外框必须留有门方便维修,设计摆布必须合理,符合环保、安全的要求,不存在漏油、漏水的现象。部件：液压选用金油液压配件，水路选用上海精益公司配件，普通电器选用 Omron 电器。 

液压阀组接口螺纹全部为 G1/2。需方提供液压快换接头。提供水路接头尺寸。 

对模具气动元件验证，采用 6~8bar 压缩空气进气，通过控制气动换向电磁阀来动作其模具上气动元件工作是否正常稳定。 

对模具螺母位置感应验证,采用电源与模具上安装的位置感应接近开关连接，并串入 24V 指示灯，待液压油缸动作到达相应位置，其位置感应接近开关感应油缸动作并通过指示灯反映其位置到位与否。 

水位、油位需要有水位计、油位计显示。 

需在工作台面上安装各操作的控制面板，并标明动作名称。可参照亚普模具试验车。