该方法适用于各种轿车轮胎、载重汽车轮胎、农业轮胎、工程机械轮胎、工业车辆轮胎的水压试验。其原理是通过增压水泵向轮胎内注水,使轮胎内水压达到试验规定压力值或直至轮胎损坏。具体试验所用的试验装置及试验方法如下:
一、轮胎水压试验装置
1.1 水压试验机的主要技术参数
a)连接轮胎和水泵的导管:内径注6mm,长度≤10 m的耐压管。
b)压力仪表:应保证在试验终止压力时的相对误差值不大于±3% 。
c)管路中水压的脉动引起压力仪表指示值的波动不得超过相同条件下管路水压测量值的7%。
1.2 试验轮毂
试验用试验轮毂应是水压试验专用试验轮毂。该试验轮毂必须能经受住试验的最大压力。(提示:从安全考虑试验时试验专用试验轮毂宜固定,防止轮胎爆破时试验轮毂侧翻)
二、轮胎水压试验方法
2.1 试验条件
a)轮胎水压试验应在5℃以上的自然环境温度下停放24 h以上。
b)用清水作为试验介质,水压试验的水温5℃~40℃。
2.2 试验步骤
a)有内胎轮胎试验前准备
a.1 将准备好的轮胎安装在试验轮毂上,移至水压试验场地。
a.2 卸下气门芯,将轮胎气门嘴与水源连接,先排除轮胎和管路中的空气,再给轮胎充满水后检查轮胎与轮毂的着合是否正常,输水管路是否有泄漏,检查正常后待检。
b)无内胎轮胎试验前准备
b.1 将轮胎安装在试验轮毂上,充以适当气压使轮胎胎圈部位与轮毂着合正常,移至水压试验场地。
b.2 卸下气门芯,将轮胎气门嘴与水源连接,观察水源水不能再灌入轮胎时,打开水泵再充以略高于水源压力的水压1 min ~ 2 min,检查输水管路是否有泄漏,正常后,即打开泄压阀泄压,尽量排除轮胎和管路中的空气后待检。
c)再次检查轮胎与轮毂着合正常后,将轮胎平放在试验场地,所有试验人员撤到安全隔离区(必须在10 m 外)或进入专用的水压试验防爆室,在确保安全的情况下,使轮胎水压缓慢增压(升压速度不超过300kPa/min),直至达到规定值或轮胎损坏。记录压力值。
2.3 试验失败
由于试验故障使试验压力未达到轮胎最大负荷所对应气压的三倍时,允许用原试样重复做试验(重复试验不得超过两次),否则应另取试样重试。
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