一、系统技术说明
<1>用途
适用于换热器、高压软管、压力表、气瓶等的脉冲试验。
<2>技术参数
1、测试压力：1～60MPa；
2、循环频率：0～1.5Hz（可调）
3、试验介质：高温液压油；
4、介质温度：室温～120℃
5、介质温度精度：设定温度±2℃
6、压力测量精度：0.25%；
7、压力控制精度：1%；
8、波峰压力：测试压力±5%
9、波谷压力：设定压力±测试压力*5%
10、试验环境温度：常温；
11、波形：梯形波、正弦波可选；长压时间、降压时间可设；保压时间可设；
12、测试工件：4个；
13、测试柜外形尺寸：约1500×750×1200（长×宽×高）
14、动力柜外形尺寸：1200X750X1200（长×宽×高）
15、控制柜外形尺寸：800X780X1200（长×宽×高）
二、系统特点
液压脉冲试验台是根据相关标准设计，制造测定仪表的检测设备。广泛应用于各种仪表生产工厂、产品质量检验所、科研院校等单位对各种仪表的生产检验和开发研究。设备管路安装均遵循横平竖直原则，布局合理，水电分离，美观耐用。其功能如下：
1、采用高质量电动往柱塞泵，寿命长确使用稳定；
2、计算机数据采集处理，打印输出循环次数和循环压力波形；
3、关键无件采用德国力士乐、HAWE原装进口，保证试验的顺利完成；
4、系统设置温度报警，增压部分压过高时，系统自动缷压、停机；
5、试验时可以自由设定运行周期次数要求，当达到要求时可以自动停止试验；
6、试验时外部可以观察试样试验情况，观察窗设有保护装置；
7、试验压力—时间曲线能够在屏幕上显示并能打印或存储在存储器内，工业计算机控制，存储器有USB接口，可以将存储数据以EXCEL文档格式输出；
8、安全装置：门开时不能测试、有加强的安全玻璃及急停按钮。
三、系统原理介绍
原理简介：安装好工件，调节比例溢流的压力为工件测试工件的波峰压力，设定溢流阀的压力为测试工件的波谷压力；比例换向阀左边得电，系统升低，比例换向阀的右边得电，系统缷压。以此反复执行，完成脉冲试验。升压时间，保压时间设定好之后，计算机自动执行。波形由比例换向阀及压力传感器形成的闭环回路保证。温度控制油加热器、温度传感器、计算机三者形成的闭环控制实现。控制精度高，小型稳定。
四、主要配件
配件 清 单 |
No. | 项目 | 名称 | 单位 | 数量 |
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1 | 泵阀部分 | 柱塞泵1 | 台 | 1 |
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2 | 电动机1 | 台 | 1 |
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3 | 联轴器 | 个 | 2 |
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4 | 温度传感器 | 个 | 2 |
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5 | 换向阀 | 个 | 1 |
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6 | 单向阀 | 个 | 3 |
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7 | 比例换向阀 | 个 | 1 |
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8 | 齿轮泵 | 个 | 1 |
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9 | 电机2 | 个 | 1 |
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10 | 比例溢流阀 | 个 | 1 |
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11 | 液位计 | 个 | 2 |
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12 | 冷却器 | 个 | 1 |
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13 | 比例溢流阀 | 个 | 1 |
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14 | 蓄能器 | 个 | 1 |
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15 | 蓄能器开关 | 个 | 1 |
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16 | 压力表 | 个 | 2 |
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17 | 空滤器 | 个 | 2 |
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18 | 吸油过滤器 | 个 | 2 |
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19 | 回油过滤器 | 个 | 2 |
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20 | 加热器 | 个 | 3 |
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21 | 脉冲压器 | 个 | 1 |
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22 | 压力传感器 | 个 | 2 |
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23 | 数显表 | 个 | 2 |
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24 | 液控单向阀 | 个 | 1 |
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25 | 油箱 | 台 | 1 |
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26 | 溢流阀 | 个 | 2 |
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27 | 安装柜 | 个 | 1 |
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28 | 电气部分 | 软件 | 个 | 1 |
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29 | 控制柜 | 个 | 1 |
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30 | 电气元件 | 个 | 1 |
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31 | 电脑 | 个 | 1 |
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