检测压力容器焊缝的方法有很多，而最常用的是水压试验，今天小编就来大家简单了解下压力容器焊缝强度检测试验目的、方法之水压试验的方法及相关注意事项。

一、首先我们来了解下，压力容器做水压试验的目的：

1、考核强度是否能满足设计的能力；

2、查看各个密封接口的致密性；

3、看设备的刚度是否能够满足运输、吊装、安装的需要,换句话说,会不会产生变形或异常声响；

4、检查所有的焊缝是否存在气孔的渗漏。（注意：并不是说RT无损检测合格就万无一失了,有些气孔、夹渣的形状、数量满足RT评定标准,但如是贯通的,会渗漏.）

二、压力容器焊缝强度检测水压试验方法：

试验时，首先将容器充满清洁的工业用水，试验用的水温低碳钢和16MnR钢不低于5℃，其他低合金钢不低于15℃。然后用水泵向容器内加压，加压前要彻底排除空气，否则试验中压力不稳定。

三、压力容器焊缝强度检测水压试验的9个注意事项：

1、水压试验应在无损检测合格后进行；若需要作热处理的容器，则应在热处理后进行；

2、试验时，容器内的空气一定要排净。因此在被试容器的最高处应安装排气阀。若是长管线，则在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点都应设排气阀；

3、水压试验时，应安装两只压力表，即在被试容器和水泵上同时安装经检验合格的压力表，压力表量程应为试验压力的1.5倍至2倍，精度不低于1.5级，压力表直径为150mm；

4、试验场地的温度一般不得低于5摄氏度；

5、试验压力应按规定分级上升，并作短暂停歇，检查有无异常现象，不得一次升到试验压力；

6、试验场地应有妥善的安全防护措施，升压和 保持压力过程中，试验人员尽量不接近受压容器。特别是容器两端严禁站人，防止由于非正常爆破造成人身事故；

7、低合金高强度钢试压水温按相应的技术规程选用，防止结构发生脆性破坏。对水质，特别是氯离子含量应予注意；

8、管道灌满水后，应在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压。无水泥砂浆衬里的管道浸泡时间少于24h，有水泥砂浆衬里的管道浸泡时间不少于48h；

9、试压后应将容器管道及管道内水排净。（严禁就地排放容器里的水，防止冲刷基础。）

中国试验机领导品牌-深圳市亿威仕流体控制有限公司专业研发生产压力容器检测及测试设备，如压力容器水压、静压爆破、气密性、脉冲、疲劳、寿命等方面的测试与检测设备，欢迎咨询：0755-8889 8859 QQ：459675648.