如何测试调节阀的泄漏量，需要用到专业的测试设备。而调节阀泄漏量测试装置就是由亿威仕公司专门研发生产用于测试调节阀泄露量的专业测试设备。今天就来跟大家一起探讨一下关于泄露量测试的方法及测试装置的原理。

泄露量是指在规定的试验条件下和阀门关闭情况下，流过阀门的流体流量。 这里所指的试验条件包括执行机构有足够的推力，阀座和阀芯能够压紧，阀门前、后 有一定压差，在室温下进行。

在使用调节阀时，有些场合希望阀门在关闭时，阀芯和阀座之间的密封面的泄漏量 越小越好；有的工艺条件甚至要求调节阀不能泄漏，因此，为了达到低泄漏量的目的，有 多种多样的结构及使用材料，例如，用软密封，即采用橡胶或聚四氟乙烯等软材料作为密封面。

图1-1 水泄漏量测试原理图

1—减压阀；2—定值器；3、4压力表；5—压力调节器；6—量杯；7—被实调节阀；8——截止阀；9—稳压筒；10—离心泵；11—调压阀

影响泄漏量的因素很多，如压紧力的大小、密封面的材料、密封面的磨损情况、阀内 件的受力及变形情况等等。在进行检测时，要在阀前保持一定的流体压力，在阀后测量 泄漏量。

1、用水（或煤油）进行试验，图1-1表示用水作试验时的测试装置.输入到执行机构气室中驱动阀门的信号压力可用定值器来设定。由离心泵提供的水，通过稳压筒、压力调节器、调压阀的作用，使阀前能够保持规定的水压。水压的大小可由压力表读出。阀门关闭之后，试验水压达到稳定，可在阀后用量杯测定泄漏量，要记录测定时间。如果泄漏量较大，可用大一点的容器。

2、用空气（或氮气）进行试验 图2-2表示用空气（或氮气）作试验时的测试装置。和图1-1所示装置的不同点在于：试验介质改用空气（或氮气），试验压力改用大功率定值器来设定，利用转子流量器测量气体的泄漏量。

3、试验注意事项

(1)利用输入到阀前的带压流体（水或空气等）把阀座密封面上的脏物、尘土、油污冲刷掉。

(2)执行机构或阀门定位器通人试验气压之后，使阀门动作数次，把阀门关闭。

(3)在阀前试验压力达到稳定后，才能测定泄漏量。

图2-2 气体泄漏量测试原理图

6—被实调节阀；7—连接法兰板；10—氮气罐；11—高压空气发生器

中国试验机领导品牌-深圳市亿威仕流体控制有限公司专业研发生产阀门试验测试设备，适用于各类型阀门的试压、密封性能检测、寿命、泄露量、流量特性等性能的测试，设备广泛用于各阀门生产厂家及检测单位。欢迎咨询：0755-8899 8859 QQ：459675648.