我们知道，所有压力容器安装完成后必须进行压力试验，要求用超过压力容器设计压力的的试验方法来测试容器的耐压强度。试验的方法包括：液压试验（也叫水压试验）、气压试验和气液组合试验三种。今天我们就来共同学习压力容器耐压试验的这三种方法。

1、液压试验方法（液压试验一般也叫水压试验，因为液压试验时一般都采用水这种易得价廉的的价质，但不排除一些特殊容器的特别要求，需用其他液体介质进行耐压试验，所以统称为液压试验。）

1）试验时容器顶部应设排气口，充液时应将容器内的空气排尽。试验过程中， 应保持容器外表面的干燥。

2）试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压时间一般不少于30 min。然后将压力降至设计压力，并保持足够长的时间以便对所有焊接接头和连接部位进行检查。如有渗漏，修补后重新试验。

3）夹套容器，先进行内筒液压试验，合格后再焊夹套，最后进行夹套内的液压试验。

4）液压试验完毕后，应将液体排尽并用压缩空气将内部吹干。

2、气压试验试验方法

气压试验时压力应缓慢上升，至规定试验压力的10%，保压5min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升压至规定试验压力的50%，其后按每级为规定试验压力的10 %的级差逐级增至规定的试验压力。

保压10min后将压力降至设计压力，并保持足够长的时间后再次进行世漏检查。如有泄漏，修补后再按上述规定重新试验。

3、气液组合试验方法

按上述液压试验及气压试验的方法进行，一般是先进行液压试验，再进行气压试验。

温馨提示：压力容器耐压试验压力、温度等要求，应严格按照相关标准及试验要求执行。

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