根据标准《GB/T 5861-2003 液压快换接头试验方法》规定，液压快换接头泄露试验方式分为低压及最大工作压力下、接头连接或断开方式进行泄露试验，下面我们来解方法的详细内容。

一、液压快换接头低压下接头连接的泄漏试验

1）将接头总成装人试验装置中。以试验液体（试验油液黏度应选用GB/T 3141中所规定的ISO 黏度等级32，即在40℃ 时豁度为28. 8 mm2/s一35.3 mm'/s）注人试验装置至750 mm的液柱高度。在距离锁定装置的测量棒的轴线为10D处，施加50 N载荷垂直于接头中心线，见下图1, D等于GB/T 2351中的软管公称内径。

D＝接头的公称通径，mm;

1——带有测量刻度的透明圆管；

2——阳接头；

3——钢杆连接到阳接头上，不固定在夹具里；

4——固定阴接头的夹具；

5——阴接头；

a——50 N载荷垂直于接头中心线；

b——锁定装置中心线；

c——液柱高度。

图1 低压泄露试验装置 （接头连接时）

2）在不小于30 min的试验时间内测量圆柱液面下降高度。计算泄漏量（以mL/h计）。

3）在试验报告中记录泄漏量。

二、液压快换接头低压下接头断开的泄漏试验（仅用于带阀的）

1）将阴（阳）接头装人试验装置中。以试验液体注人试验装置至750 mm的液柱高度（见下图2）。

1——带 有测量刻度的透明圆柱管；

2——半 接头（阳接头或阴接头）试验元件；

a——液 柱高度；

b——顶 部开口。

图2 低压泄漏试验装置 （接头断开时）

2）在不小于30 min的试验时间内测量圆柱液面下降高度。计算泄漏量（以mL/h计）。

3）在试验报告中记录泄漏量。

三、液压快换接头最大工作压力下接头连接的泄漏试验

1）清除回路内部空气。用试验液体向接头总成加压，使接头总成达到GB/T 5860中所规定的最大工作压力。

2）保持最大工作压力在不小于30 min的试验时间内，观察泄漏量。用有刻度的量杯收集和测量泄漏量。计算泄漏量（以mL/s计）。

3）在试验报告中记录泄漏量。

四、液压快换接头最大工作压力下接头断开的泄漏试验（仅用于带阀的）

1）清除回路内部空气。用试验液体向阴（阳）接头加压，使阴（阳）接头达到GB/T 5860中所规定的最大工作压力。

2）保持最大工作压力在不小于30 min的试验时间内，观察泄漏量。用有刻度的量瓶收集和测量阴（阳）接头泄漏量。计算泄漏量（以mL/s计）。

3）在试验报告中记录泄漏量。

以上就是关于液压快换接头（断开或连接）泄漏试验方法的所有内容，感兴趣的朋友可以参阅标准《GB/T 5861-2003 液压快换接头试验方法》，了解液压快换接头的更多性能试验方法。

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