为某某航空仪表有限公司研制的管路补偿器耐压检测系统。

该管路补偿器耐压检测系统主要用于实现对管路补偿器系列产品进行自动化气密检测，主要包含耐压检测功能、自动化转运夹紧功能及吹风式烘干功能；设备在设定的高度自动卡紧装有产品的夹具，并自动降至检测位置，然后进行设定时间的耐压检测，检测完毕后对产品进行烘干，最终回到初始位置以备拆卸产品及夹具。

系统主要技术参数：

1、自动装夹装置：承受50KN的力，升降高度可调，升降速率可调，可以360°旋转；夹紧力通过50KN的伺服电缸来实现，360°旋转是通过旋转步进电机进行旋转；

2、被测工件尺寸：≤φ150X1000；

3、工件及夹具重量：5kg～20kg；

4、压力检测范围：0.3～6MPa；

5、压力检测精度（采用10MPa、0.1%FS的德国WIKA压力传感器）：0～2MPa精度达到0.5%FS；2MPa～6MPa精度达到1%FS；

6、测试时间：0～40min可调；

7、介质：压缩空气；

8、压力输出：2路，可单独控制；

9、质量流量计测试范围及精度：0～200L/min，±0.25%FS；

10、压力调节方式：可手动/自动加压、补压，超压力上限10%时报警并通过气控阀自动切断气源；

11、气流温度：常温～100℃，可调。

系统功能实现：

1）卡紧装置功能：工件浸入水面以下由丝杆进行卡紧装置固定，气检时可通过步进电机及同步轮及同步带进行360°自由旋转，并可通过按钮单独控制；

2）卡紧装置性能：水槽中的自动/半自动卡紧装置移动控制精度为0.4mm，位移速度可通过控制器进行调速，提供单独控制按钮控制装置； 

3）预压紧力：工件气检前可按需调整对其的压紧力，设备旁安装预紧压力与工件直径的对照表铭牌；

4）密封夹具：采用不锈钢堵头和卡箍，将工件进行密封，工件外径尺寸为φ50～φ150mm，工件长度不大于900mm，提供夹具10套，对应检测10种产品，提供图纸；

5）密封方式：充分考虑工件气密检测特点，安全高效；

6）数据记录及输出：数据可打印，配激光打印机一台，并可接入工厂MES系统；

7）工件转运方式：龙门式转运机构；

8）转运效率：半自动/全自动运行时，全流程所需时间约1.5min，含5个转运过程；不包含检测和烘干时间；

9）软件控制要求：包含自动及半自动控制程序，方便切换；

10）烘干方式：采用工业热风机，风力可快速吹干出水后的产品。

系统整体布局图：