设备简介：

脉冲试验机设备主要用于产品进行压力疲劳试验（如压力交变、寿命、耐久性试验等）。试验介质通常为液体（水、制动液、液压油、冷冻机油、混合液等）、气体等。

脉冲试验机装置广泛用于各种软硬管、管件接头、汽车制动管、散热器、过滤器、气瓶及压力容器等产品的脉冲试验。

典型应用：

☼  汽车软管转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、蜗轮、增压系统软管、工程液压软管、航空软管和管汇、其他硬管或接头、换热器、空调器、过滤器等的脉冲试验；

☼  阀门、接头、压力表、传感器、仪器仪表、连接件等产品的脉冲试验/疲劳试验/寿命试验/老化试验/水锤试验等；

☼  压力容器、各类气瓶、壳体、泵体、容器、反应釜、航天航空类产品的脉冲试验/寿命试验/疲劳试验等。

主要技术参数：（仅供参考，范围外请咨询我们）

☼  脉冲压力：0～100 MPa；

☼  脉冲频率：0.1～15 Hz；

☼  试验介质：水、制动液、液压油、冷冻机油等；（气体介质请咨询）

☼  介质温度：-40～150 ℃（选配）；

☼  试验环境温度：-40～150 ℃（选配）；

☼  试样件数：1～多件；

☼  循环次数：≥1000 万次；

☼  试验波形：基本方波、T形波、三角波、正弦波等；

☼  控制方式：自动/手动。

相关参考执行标准：

☼  GB/T 7939 | GB/T 5568 | GB/T 12722 | GB/T 14904 | ISO 6803 | SAE J 343 | SAE J1405  |  其他标准

主要功能及特点：

☼  由计算机与PC上下两极控制系统组成，控制原理先进，采用独立的控制单元，真正实现了模块化控制.采用电液伺服控制,控制精确高；

☼  多路多工位，可同时进行多路试验而互不影响，实验数据和图形自动记录并保存在计算机中；

☼  电气元件采用进口元件，保证试验机的精度和稳定性；

☼  专用测试软件成熟稳定，可设定试验参数和客户信息，实时显示压力-时间曲线、环境/介质温度、脉冲次数、压力值等，并可打印输出；

☼  IVS脉冲试验台鉴丹麦技术采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的可靠性、稳定性和使用寿命，同时保证了压力精度；

☼  本机具有超压，过载保护功能，并具有设备压力标定功能；

☼  试样破裂后压力迅速下降，自动停止加压，最大限度保证人身安全；

☼  试验开始时能自动排除试样内的气体，达到试验脉冲次数或试样破损后，自动停机，并具有拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收功能；

☼  可同时安装2～6件试样，距离可依据管径的最小弯曲半径和标准进行方便调节；

☼  可带屈挠脉冲试验和无屈挠脉冲试验。（任选）

（上图为：多工位液压胶管高低温脉冲试验装置）

（上图为双路伺服脉冲试验台）