煤化工装置用阀门的试验方法：

1、启闭性能试验

用驱动装置操作的阀门，在工作压差下应全开全关至少 3 次，检查阀门的启闭性能。当订货合同对阀门的启闭时间有要求时，记录阀门的启闭时间。

2、压力试验

2.1 根据相关产品标准，金属密封球阀、偏心半球阀、旋塞阀的压力试验按 GB/T 13927 的规定，止回阀的压力试验按 GB/T 26480 的规定，或按订货合同的规定。

2.2 干粉介质阀门，应在阀门装配前进行壳体水压试验，试验后应进行干燥处理。装配好的干粉介质阀门，其壳体试验和密封试验应采用气体为介质，且必须在壳体水压试验合格后进行。

2.3 干粉介质阀门壳体检验的气体压力为阀门 38°C 时最大允许工作压力的 1.1 倍，最短保压时间按相关产品标准中试验方法的规定；或按订货合同的规定。

2.4 干粉介质阀门密封试验的气体压力为 0.6MPa±0.1MPa，最短保压时间按相关产品标准中试验方法的规定；或按订货合同的规定。

2.5 由于高压气体压力试验具有危险性，试验时必须采取足够的安全措施和防护手段，确保试验人员和试验设备的安全。

3、壳体壁厚测量

用测厚仪测量壳体壁厚。

4、尺寸检查

用游标卡尺对阀门的结构长度、端部尺寸和阀杆直径进行测量。

5、外观检查

用目测的方法对阀门铸钢件的表面质量进行检查。

6、硬度测量

用硬度计在有硬度要求的零件表面各测量 3 个点，取平均值。

7、化学成分分析

7.1 对阀门材料进行化学成分分析时，材料标准中规定的相应材料的所有元素都应进行分析并出具分析报告。

7.2 每批同炉号的锻件或铸件至少检验一次化学成分。

8、力学性能试验

8.1 每炉钢液浇注铸件时，必须用同炉钢液浇注不少于 3 个标准的试棒，用作力学性能试验。若试验不合格，则该炉铸件必须重新进行热处理，并加倍进行试验。重新热处理不能超过两次。

8.2 每批锻件(指同材质、同炉号、同热处理条件)至少检验一次力学性能。如一次不合格可重新热处理后再加倍检验。重复热处理次数不超过 2 次。

8.3 力学性能试验方法按 GB/T 228.1 的规定

9、无损检测

9.1 磁粉检测

磁粉检测按 JB/T 6439 的规定进行。

9.2 渗透检测

渗透检测按 JB/T 6902 的规定进行。

9.3 射线检测

射线检测部位按 GB/T 12224 的规定，或根据订货合同的要求确定。检查方法按 JB/T 6440 的规定执行。

9.4超声检测

超声检测按 JB/T 6903 的规定进行。

10、阀体标志检查

目视检查阀体表面铸造或打印标记内容。

11、阀门铭牌标记检查

目视检查阀门铭牌上打印标记内容。

（上图为大口径阀门试压装置）

（上图为单工位小口径阀门试压机，小口径阀门可实现多工位同时试压，独立控制）