今天给大家带来的分享是关于管道站场用天然气过滤器滤芯（以下简称滤芯）压溃特性试验方法的内容。

1、试验流程

本检测用于测试滤芯被压破时的极限压力值，滤芯压溃特性测试流程如图 1 所示。

1——污染物注入位置；2——泵；3——备用的污染物注入位置；4——安全阀;

5——压差计；6——温度计；7——被测滤芯；8——流量计;9——冷却器

图 1 滤芯压溃特性试验流程

2、试验设备的要求

2.1 试验设备包括过滤器壳体、泵、电机、液箱等。

2.2 过滤器壳体应确保测试液体不会旁通至被测滤芯。

2.3 泵及电机应为测试回路提供足够的流量及压力，以满足需要的压降。应能保证在整个测试过程中流量的波动不超过测试要求流量的 ±5%，流量波动引起测试流量过大或过小都将造成测试结果的不准确。

2.4 液箱应具有足够的容积以盛装试验回路的液体，设计成有利于试验粉末悬浮的结构，避免死区及盲角。

2.5 管路连接件及阀能控制液体通过被测滤芯。另外，可选择安装安全阀。

3、试验介质

试验介质可使用高黏度测试液，试验介质应与被测滤芯的材料相容。试验介质也可添加测试粉末，应选用 ISO 12103-1 要求的 A2（ISO 精细测试粉末）或 A3（ISO 中级测试粉末），或其他惰性颗粒污染物。可允许测试介质将滤芯的表面预先堵塞，用以建立压力降。但不管采用何种方法都不应对滤芯强度产生影响。

4、准确度和试验条件

按照 GB/T 14041.3 的规定执行。

5、试验步骤

试验步骤如下：

a）被测滤芯应是未使用过的，测试前应检查滤芯的完好程度。

b）将过滤器壳体安装在如图 1 所示的压溃特性测试台上。

c）应以额定流量或该额定流量的 50%〜80%，并在 15℃〜40℃ 之间选择测试温度或以指定的测试温度，测定通过滤芯的压降，并作好记录。

d）将被测滤芯安装进过滤器壳体中。

e）采用与 c）相同的流量和温度对滤芯进行测试。整个测试过程应维持恒定的流量。温度的变化范围不应超过 ±2%，记录测试温度下总压降。

f）启动泵，调节阀使过滤器的进口压力逐渐增加。当被测滤芯接近压破压差时，调节阀使压差缓慢上升。当滤芯发生压破时，压差会瞬间降低，在记录中读取压力峰值即为滤芯的极限压差，从而确定滤芯强度。

g）测试结束后，改变调节阀开度，系统卸压后可以拆卸滤芯，循环整个过程作下次测试。

以上就是今天的分享！如果您对用于上述试验的滤芯压溃特性试验装置感兴趣，欢迎与我们联系！