自力式流量控制阀（以下简称控制阀）self-operated flow control valve，是一种工作时不依靠外部动力，在一定的工作压差范围内，保持设定流量恒定的阀门。

今天给大家带来关于该控制阀要求及试验方法的内容。

1、要求

1.1 外观

1.1.1 控制阀的表面不应有磕碰伤和锈蚀。涂漆表面应均匀，不应有起皮、龟裂、气泡等缺陷。

1.1.2 控制阀的流量刻度标识应清晰。

1.1.3 控制阀不涂漆的机加工表面应涂有易除去的防锈剂。

1.1.4 控制阀的流向标志箭头、标志牌应完整清晰。

1.2 阀体强度

控制阀在公称压力和使用温度下，不应损坏或泄漏。

1.3 感压元件强度

控制阀的感压元件应能承受 0.3MPa 的压力。

1.4 设定流量相对误差

控制阀的流量控制相对误差不应大于 8%。

1.5 耐久性

控制阀启闭各 30 000 次以上应能正常工作。

2、试验方法

2.1 外观

外观采用目测检查。

2.2 阀体强度

阀体强度试验应按 GB/T 13927 的规定执行。

2.3 感压元件强度

感压元件强度试验方法按规定执行，可与耐久性试验同时进行。

2.4 设定流量相对误差

2.4.1 试验介质采用常温清洁水。

2.4.2 试验装置应按图 1 所示组成。

说明：1、6——调节阀；2、4——压力表；3——被测控制阀；5——流量计；D——进、出口连接管公称直径。

图 1 试验装置组成示意图

2.4.3 试验仪器仪表和设备应符合下列规定：

a）试验用水泵的输出流量应大于被测控制阀流量控制范围上限值的 1.2 倍；

b）试验系统的压差应大于 0.3MPa；

c）压力表准确度应不低于 1.5 级表，并应在校验合格期内；

d）流量计准确度应不低于 2 级表，并应在校验合格期内。

2.4.4 调节手动调节装置，将控制阀流量调节为流量刻度示值的最大流量、1/2 最大流量、最小流量，在这 3 种流量下，分别将控制阀的压差调为 0.02MPa、0.15MPa 和 0.3MPa，记录 9 种情况下，控制阀的实际流量。

设定流量相对误差应按式（1）计算：

T_j=|L_s-L_d|/L_d×100% …………………………（1）

式中：

T_j———设定流量相对误差；

L_s———实测流量，单位为立方米每小时（m³/h）；

L_d———设定流量，单位为立方米每小时（m³/h）。

9 个计算结果均不应大于 8%。

2.5 耐久性

控制阀开度设置在最小，阀门压差由 0.03MPa~0.3MPa 在试验中连续切换 30 000 次。试验完成后，测试控制阀的性能，应符合 1.1~1.5 的规定。