阀门流量流阻试验装置的操作规程：

1、试验准备

1.1 操作人员应熟悉试验程序和装置中各设备性能。

1.2 试验前，应保证试验阀门和装置中各阀门的动作正常，去除试验阀门的油脂、油污等杂质。将试验阀门安装在装置中，并进行可靠的支撑或固定，试验阀门处于开启状态。具有电动、气动等驱动方式的试验阀门应接好电源、气源和控制信号等。

1.3 水箱等储水装置装入足够的循环清水，介质温度 5℃～40℃。

1.4 开启动力系统、动力控制柜和控制台电源，确保测试软件和测控硬件之间的通讯正常。

2、试验程序

2.1 试验方法和程序应与所执行的试验标准相一致。

2.2 对无特殊说明的产品，流量系数和流阻系数的测试应在产品处于全开位置状态。

2.3 启动动力系统的水泵，使管道内空气排净，全部充满水。

2.4 调节试验阀门开度并固定（止回阀除外），调节变频器频率、下游调节阀门和旁通调节阀门等，使流量达到要求测试的流量值（允许有偏差），保证下游调节阀门前管道内的压力不低于 35KPa。

2.5 流阻系数测试时应保证管道内流动处于紊流状态，雷诺数应大于 40 000。

2.6 在流动状态达到标准要求时，进行各测控仪表的数据采集和记录，包括温度、流量、压力、压差等。当装置设有L1直管段时，应同时记录 △P1 和 △P2；当装置没有设置 L1 直管段时，应在试验阀门测试完成后，取下试验阀门，将 L2 和 L3 管段连接在一起，按被试验阀门的试验程序和流量点进行测试管段 L2+L3 的压差测量。

3、数据处理和试验报告

3.1 流量系数和流阻系数的计算和试验报告按照 GB/T 30832 的规定。

3.2 调节阀流通能力以及流体特性试验程序按照 GB/T 4213、GB/T 10869、GB/T 17213.4 或 GB/T 17213.9 的规定。

标引序号说明：

1——循环水源；5——流量计；9——压力测量仪表；13——试验阀门管段压差（△P1）测量仪表；

2——水泵；6——温度测量仪表；10——试验阀门；14——直管段压差（△P2）测量仪表；

3——稳压容器；7——直管段取压点；11——下游取压点；15——旁通调节阀门；

4——上游阀门；8——上游取压点；12——背压调节阀门；16——截断阀。

注：L1：试验阀门上下游连接管道到取压点之间直管段长度之和，L1=L2+L3；

L2：试验阀门上游连接管道到上游取压点之间直管段长度；

L3：试验阀门下游连接管道到下游取压点之间直管段长度；

L4：试验阀门下游取压点到背压调节阀门之间长度；

L5：试验阀门上游取压点或L1取压点前的直管段长度；

L6：流量计前直管段长度；

L7：流量计后直管段长度。

图 1 流量流阻试验装置典型示意图（角式阀门）